精益價值流圖示技巧(VSM)
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
【課程背景】
價值流圖示技巧(Value Stream Mapping) 是實施精益系統(tǒng)、消除過程浪費的基礎(chǔ)與關(guān)鍵點，通過本課程的學習，可使學員：
◆建立人員精益的概念，識別精益的改進機會；
◆幫助人們?nèi)菀装l(fā)現(xiàn)過程中何處產(chǎn)生浪費；
◆認識價值流的構(gòu)成因素與重要性；
◆掌握實際繪制“價值流圖”的能力；
◆認識數(shù)據(jù)在價值流圖示中的應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)，量化改善機會的次序；
◆通過價值流圖示技巧，設(shè)定改善機會,改善目標.
【學員對象】總經(jīng)理、營運副總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購物流、制造工程、IE等部門主管及相關(guān)人員.
【課程大綱】
1、
精益生產(chǎn)介紹
◆精益的起源
◆精益意味著速度
◆豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn)
◆精益追求的七零管理
2、精益生產(chǎn)的五項原則
◆價值流與價值流圖
◆浪費
◆常見的7種浪費
◆識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
◆看不見的浪費
◆利用價值流圖來尋找20%的浪費
◆流動制造
◆拉動生產(chǎn)系統(tǒng)
◆持續(xù)改善(Kaizen)
3、目前狀態(tài)價值
◆SIPOC圖表
◆Top Down流程圖
◆產(chǎn)品族確定（VSM目標）
◆畫過程流、材料流、信息流
◆數(shù)據(jù)收集與前置時間（LT）計算
◆現(xiàn)況價值流圖示(模擬與實際應(yīng)用)
4、數(shù)據(jù)在價值流圖示的應(yīng)用-改善機會識別及優(yōu)先排序
◆ 數(shù)據(jù)的重要性
◆ 價值流圖示過程中的數(shù)據(jù)應(yīng)用
◆循環(huán)時間、過程時間
◆WIP
◆Takt時間、運行時間
◆設(shè)置時間、開機時間
◆批量、報廢率等
◆模擬與實際應(yīng)用
5、改善后的過程–未來狀態(tài)價值流圖示
◆改善的方向識別
◆價值流精益
◆改善目標確定
◆沒有浪費的精益過程
◆未來價值流圖示(模擬與實際應(yīng)用)
6、價值流的具體應(yīng)用：過程改善
◆過程未來狀態(tài)價值流確定
◆實施價值流改善的步驟
◆價值流實施計劃
◆管理層在價值流改善中的任務(wù)
◆改善效果的確認
◆ 案例學習七、過程價值流改善工具的檢討
◆改善工具使用中的誤區(qū)
◆如何通過改善工具達到目標
7、課程總結(jié)