如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，家具制造業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。，我國(guó)家具制造業(yè)在繼承和發(fā)揚(yáng)了幾千年的家具文化的同時(shí)，也引進(jìn)西方現(xiàn)代的家具生產(chǎn)方式和設(shè)計(jì)風(fēng)格，豐富了我國(guó)家具文化。近年來(lái)，中國(guó)逐漸成為世界家具出口大國(guó)，國(guó)際市場(chǎng)成為中國(guó)家具制造業(yè)的重要市場(chǎng)之一。但隨著2008年10月開始的美國(guó)次貸危機(jī)引發(fā)的世界金融危機(jī)的影響，對(duì)于我國(guó)家具制造業(yè)也遇到了前所未有的發(fā)展難題。
2008年，國(guó)內(nèi)一線城市的樓市持續(xù)調(diào)整，造成家具、木門等行業(yè)重新整合，其中部分企業(yè)被市場(chǎng)淘汰。國(guó)家出臺(tái)的4萬(wàn)億救市資金主要集中在基礎(chǔ)建設(shè)，對(duì)我們大中小木業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，能分一杯羹的機(jī)率比較小；同時(shí)，木材等資源性原材料價(jià)格的上揚(yáng)和人工成本的增長(zhǎng)仍然是不變的趨勢(shì)；國(guó)外家具品牌和外資家具企業(yè)進(jìn)軍中國(guó)大陸，原先以出口為主的企業(yè)由于國(guó)外需求大量減少開始拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，這些更增加了大中小家具企業(yè)生存的危機(jī)。所以我們應(yīng)盡快采取各種有效措施，積極化解金融危機(jī)對(duì)我國(guó)家具行業(yè)的沖擊。
目前我國(guó)大多數(shù)家具制造企業(yè)訂單稀少，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，尤其對(duì)于那些設(shè)備簡(jiǎn)單、主要依靠人工的勞動(dòng)密集型工廠如實(shí)木家具、木門制造等生產(chǎn)企業(yè)，生存狀況十分艱難。幾乎所有的企業(yè)都選擇了量入為出，減產(chǎn)、裁員等一系列措施，準(zhǔn)備以蟄伏、冬眠來(lái)面對(duì)這次金融危機(jī)。這些對(duì)策本無(wú)可厚非，但筆者想提醒大家的是，此次危機(jī)對(duì)我們影響確實(shí)很大，同時(shí)我們也要認(rèn)識(shí)到，此次危機(jī)也孕育著機(jī)會(huì)，市場(chǎng)的嚴(yán)冬本身就是機(jī)會(huì)，什么機(jī)會(huì)？調(diào)整我們企業(yè)自身的機(jī)會(huì)，大練內(nèi)功的機(jī)會(huì)。我們相信，嚴(yán)冬過(guò)后，市場(chǎng)依然是繁榮而復(fù)雜的，激烈的競(jìng)爭(zhēng)依然存在；以新設(shè)備、新技術(shù)武裝的全新企業(yè)不斷的出現(xiàn)，對(duì)原有的市場(chǎng)格局將形成新一輪的沖擊，所以我們不應(yīng)忙于蟄伏，不應(yīng)忙于減員，不應(yīng)忙于想法設(shè)法減少開支，如果真是這樣，當(dāng)市場(chǎng)的列車一旦啟動(dòng)并加速，我們還將手忙腳亂，疲于應(yīng)付。生產(chǎn)管理方面存在的問題照舊復(fù)發(fā)，管理問題依然重重。員工很快會(huì)忘記金融危機(jī)時(shí)找工作的困難，隨著市場(chǎng)的活躍而不安定起來(lái)。與其這樣，不如現(xiàn)在讓我們靜下心來(lái)，認(rèn)真思索以前的問題，乘機(jī)解決，讓企業(yè)擺脫不安定的因素的困擾，步入到健康正常發(fā)展的軌道上來(lái)。
目前家具制造企業(yè)普遍存在的問題
也許大家都有這樣的感覺，企業(yè)的問題想起來(lái)的時(shí)候沒時(shí)間解決，有時(shí)間的時(shí)候，又想不起來(lái)該解決什么問題，這是普遍存在的現(xiàn)象。我國(guó)的大多數(shù)家具制造企業(yè)為了減少管理成本，往往一人身兼數(shù)職，好多管理環(huán)節(jié)、管理機(jī)構(gòu)形同虛設(shè)，一旦有問題，管理者忙于就事論事地處理，根本沒有時(shí)間和精力來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)地分析、梳理，從源頭上、從根本上進(jìn)行改進(jìn)和解決，這種現(xiàn)象是大多數(shù)企業(yè)都存在的。我根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)，將其分為兩大類，并對(duì)這兩類企業(yè)存在的問題大致做些探討。
目前家具企業(yè)分為以下兩大類：一是以人為主，以設(shè)備為輔進(jìn)行生產(chǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的企業(yè)；二是引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)從事家具生產(chǎn)的現(xiàn)代生產(chǎn)方式的企業(yè)，這兩類企業(yè)，各有不同的問題。
一、以人為主的生產(chǎn)企業(yè)所遇到的問題有以下幾點(diǎn)：
1、
員工管理的問題
員工管理是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜，最容易出問題的環(huán)節(jié)，且原因是多方面的，我們只就普遍問題做些論述。中國(guó)是勞動(dòng)力資源豐富的國(guó)家，家具制造業(yè)的繁榮也為解決勞動(dòng)就業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。但是中國(guó)的勞動(dòng)力絕大多數(shù)來(lái)自農(nóng)村，勞動(dòng)力市場(chǎng)處于人多技術(shù)少的局面。企業(yè)面對(duì)這樣的人力資源市場(chǎng)，前期培訓(xùn)是必不可少，而且由于多種原因，好多企業(yè)變成了員工培訓(xùn)和實(shí)習(xí)場(chǎng)地，成熟一批走一批，讓老板頭疼不已，諸如此類的問題經(jīng)常困擾企業(yè)發(fā)展。而且由于家具制造行業(yè)的發(fā)展較快，技術(shù)型員工需求較大，所以企業(yè)在招聘員工時(shí)，多看工作經(jīng)驗(yàn)而不注重其他，再加上企業(yè)自身的文化單調(diào)，員工與企業(yè)之間只是簡(jiǎn)單的雇傭關(guān)系，員工的工作積極性和創(chuàng)造性無(wú)法發(fā)揮出來(lái)，員工在思想上與企業(yè)形成潛在的不信任甚至對(duì)立，這一點(diǎn)是員工管理工作的基礎(chǔ)，而企業(yè)往往忽視。以下列舉的幾種問題無(wú)不與此有關(guān)系。
第一，員工工作積極性不高，生產(chǎn)效率低下。一般企業(yè)通常采用計(jì)件制考核，但生產(chǎn)中制作零散單時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)難度加大，計(jì)件行不通，這時(shí)，當(dāng)然只有計(jì)時(shí)，這樣就出現(xiàn)計(jì)件和計(jì)時(shí)考核同時(shí)出現(xiàn)，同時(shí)運(yùn)用，員工在計(jì)時(shí)考核時(shí)肯定會(huì)出現(xiàn)磨洋工現(xiàn)象。
第二，員工拉幫結(jié)派。這種情況往往使得公司的一些規(guī)章制度無(wú)法徹底執(zhí)行；車間基層管理者工作難度大；員工之間容易產(chǎn)生矛盾；很多企業(yè)都有面臨員工一走一大幫的情況，造成生產(chǎn)在短時(shí)期受到嚴(yán)重影響。通常很多員工來(lái)自同一地方，同一省市，同一縣鄉(xiāng)，地域關(guān)系很容易使員工形成小團(tuán)體，繼而發(fā)展成利益小團(tuán)體。實(shí)際上這種現(xiàn)象還是管理不善造成的。
第三，營(yíng)盤鐵打兵流水。在人力資源部的辦公室里，天天有報(bào)到的，天天有辭職的。員工隊(duì)伍不穩(wěn)定，管理人員工作頭緒繁多，生產(chǎn)管理難免出錯(cuò)。
第四，員工不團(tuán)結(jié)。現(xiàn)在以銷定產(chǎn)的情況下，很難做到人員定崗定位．加之又全是零散單，所以沒有好的生產(chǎn)預(yù)測(cè)和計(jì)劃，是沒有辦法定位的，造成員工的工作量不均勻，好多情況下出現(xiàn)部分工段堵車嚴(yán)重，而其他工段工作量不足，人員閑散。更重要的是車間與車間的主管都在看對(duì)方笑話，生產(chǎn)會(huì)議上，大家各自為自己找客觀理由開脫，不解決實(shí)際問題。
2、管理人員的問題
生產(chǎn)管理，也需要層次分明，家具制造的環(huán)節(jié)越多，管理要越細(xì)致，目前的家具企業(yè)往往是生產(chǎn)管理不受重視，線條簡(jiǎn)單粗獷，造成生產(chǎn)廠長(zhǎng)既要對(duì)人員、
生產(chǎn)計(jì)劃、物料庫(kù)存、進(jìn)度情況等多方面進(jìn)行管理，甚至出現(xiàn)只要是生產(chǎn)的問題就找他，這種扁平化的管理肯定會(huì)出問題的。
管理人員的問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：
第一，生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)混亂。當(dāng)訂單傳到生產(chǎn)一線，各環(huán)節(jié)各自忙乎起來(lái)，不管先后順序，甚至每一訂單之間的工件沒有明確標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)一片混亂。
第二，各工序銜接混亂、半成品交接混亂。當(dāng)本環(huán)節(jié)的工序完成后，工件將流向何方不明確，或者與下一工序的交接混亂。有些生產(chǎn)企業(yè)雖有生產(chǎn)傳單，但疏于管理，幾乎不起作用。傳單到最后張冠李戴的情況屢見不鮮。
第三，生產(chǎn)效率過(guò)低，產(chǎn)能低下，出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，交貨期拖延。如果生產(chǎn)經(jīng)常無(wú)計(jì)劃，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)瓶頸等問題，比如說(shuō)，因?yàn)樯a(chǎn)安排得不合理，會(huì)出現(xiàn)噴漆工序因頻繁更換漆而導(dǎo)致生產(chǎn)效率極低，上午剛剛從蘋果綠的顏色換到粉紅2號(hào)，下午的訂單又有一批蘋果綠的工件需要加工。
第四，生產(chǎn)不配套。生產(chǎn)中往往發(fā)現(xiàn)，訂單在檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)還有一些工件在下單，或是忘記下了。重復(fù)下的，只好暫停。還沒有下的，廠長(zhǎng)命令，零時(shí)加塞，這樣就會(huì)打亂生產(chǎn)線現(xiàn)有計(jì)劃和生產(chǎn)秩序，甚至?xí)驗(yàn)橐粌蓚€(gè)小工件而調(diào)整設(shè)備、更換材料，造成原材料和設(shè)備加工時(shí)間的浪費(fèi)，又使得其他后續(xù)環(huán)節(jié)不得不停下來(lái)，甚至延遲交貨，客戶索賠。
第五，物料供應(yīng)不配套。生產(chǎn)中常會(huì)出現(xiàn)因原材料缺項(xiàng)或量不夠，造成生產(chǎn)線停產(chǎn)，或一個(gè)訂單分開做，影響進(jìn)度、影響管理。如果是采購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)意外，造成了生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)時(shí)間的拖延，這種情況表面上是因客觀原因造成的，但實(shí)質(zhì)上還是管理不到位造成的。
第六，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)環(huán)節(jié)有問題。好多生產(chǎn)廠家沒有統(tǒng)計(jì)，或是統(tǒng)計(jì)很粗略，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)或不真實(shí)，這樣造成生產(chǎn)進(jìn)度不清楚，生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確，更不要說(shuō)對(duì)工期的預(yù)判了。
第七，計(jì)件工資管理存在漏洞。實(shí)際記件工資管理對(duì)于激發(fā)員工積極性、方便管理等方面的益處是不言而喻的，但如何記件？以及計(jì)件與工資核算如何掛鉤|？依據(jù)是什么？科學(xué)客觀的計(jì)算是很重要。
第八，物料核算混亂，各類原材料的存儲(chǔ)數(shù)量不清楚、沒有物料定額，各種材料的浪費(fèi)較大。
第九，倉(cāng)庫(kù)管理混亂，賬目不清楚。原材料統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，物料供應(yīng)不配套，物料發(fā)放不規(guī)范。
第十，產(chǎn)品質(zhì)量的控制沒有尺度、標(biāo)準(zhǔn)。近幾年一些家具企業(yè)打出了“不滿意就退貨”的銷售承諾，更有一些商場(chǎng)是“先行賠付”，加大了企業(yè)的生產(chǎn)管理難度，企業(yè)靠什么競(jìng)爭(zhēng)？當(dāng)然是靠良好的服務(wù)及過(guò)硬的合格的產(chǎn)品質(zhì)量，但什么是合格產(chǎn)品？你覺得合格了，也按標(biāo)準(zhǔn)、要求去控制了，但產(chǎn)品到客戶家不是退貨就是賠償。這些問題還是出在我們的基礎(chǔ)管理中，出在我們的生產(chǎn)管理的過(guò)程控制沒有控制好。也有很多企業(yè)實(shí)行外加工，當(dāng)時(shí)是交付了，驗(yàn)收了，但過(guò)后還是帶來(lái)了嚴(yán)重的售后問題等等，這些都涉及到產(chǎn)品質(zhì)量控制問題。
3、福利待遇
員工福利待遇問題，也是比較復(fù)雜的問題，目前諸多企業(yè)只是對(duì)員工進(jìn)行簡(jiǎn)單的資薪管理。還沒有按照國(guó)家法律要求對(duì)員工的各項(xiàng)收入、福利以及繳稅等進(jìn)行管理。員工工資的計(jì)算和發(fā)放，以及福利、勞動(dòng)保護(hù)是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)對(duì)員工能否全面保護(hù)和管理的重要方面。科學(xué)的
薪酬管理、福利管理會(huì)得到合理的崗位和穩(wěn)定的員工，使員工的效能發(fā)揮到最大，同時(shí)企業(yè)的投入、支出也最經(jīng)濟(jì)，如果我們一味通過(guò)頻繁的人員流動(dòng)，一味地逃避應(yīng)支付的福利，或是只是單純地提高員工工資待遇，這不僅會(huì)加重企業(yè)負(fù)擔(dān)，資金的投入和浪費(fèi)也大。企業(yè)員工不穩(wěn)定，企業(yè)生產(chǎn)就不穩(wěn)定，企業(yè)就不可能長(zhǎng)期發(fā)展。
4、培訓(xùn)困難
人員流動(dòng)頻繁，企業(yè)培訓(xùn)投入無(wú)形中增大，往往剛培訓(xùn)好員工就又跳槽了。一般的家具企業(yè)對(duì)技術(shù)員工、生產(chǎn)員工的培訓(xùn)組織不力，再加上技術(shù)人員流失，培訓(xùn)工作困難重重。
二、以設(shè)備為主的生產(chǎn)企業(yè)存在的問題。
從上世紀(jì)九十年代初期開始許多家具人走出國(guó)門，出國(guó)考察、學(xué)習(xí)，很多家具企業(yè)老板把國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)到國(guó)內(nèi)，使我國(guó)的家具制造業(yè)進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)的時(shí)期，這樣的生產(chǎn)方式要求家具企業(yè)的管理從手工業(yè)作坊式管理要向到機(jī)械化、自動(dòng)化管理，以及計(jì)算機(jī)信息化管理轉(zhuǎn)變，使它們相互匹配。國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)線的引入，使我國(guó)家具生產(chǎn)不論從規(guī)模、產(chǎn)值、數(shù)量多方面有很大的提升，但也帶來(lái)了相關(guān)技術(shù)人員缺乏，對(duì)工藝技術(shù)消化能力較差的問題。好多企業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)工藝別扭、設(shè)備產(chǎn)能不匹配等水土不服的癥狀，大致有以下問題：
第一，企業(yè)信息化管理不流暢。企業(yè)信息化是現(xiàn)代化家具生產(chǎn)企業(yè)先進(jìn)的管理思想、管理方法、管理流程、管理工具的集合。企業(yè)信息化管理的引入，打破原有的管理模式，也可能與原有的人事體制、管理辦法、工作方式不一致，很多部門的工作長(zhǎng)期在重復(fù)和混亂中進(jìn)行，各部門配合常出問題，另一方面，我們的實(shí)際情況、條件與先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)管理的要求不大符合，造成先進(jìn)的設(shè)備或者是管理工具無(wú)法發(fā)揮作用，就像買回來(lái)一雙高檔皮鞋，穿著卻不合腳，反而夾腳。
第二，設(shè)備買回來(lái)了，利用率卻不高。有些大的設(shè)備買回來(lái)之后，發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)能太高，利用率很低；或者有些設(shè)備是適合批量化生產(chǎn)，結(jié)果到國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)訂單數(shù)量不大，或者是數(shù)量很多但是十分零散，導(dǎo)致設(shè)備不斷的調(diào)整，有時(shí)候設(shè)備調(diào)整的時(shí)間是工作時(shí)間的好幾倍，導(dǎo)致利用率很低。
第三，國(guó)外的工藝到國(guó)內(nèi)執(zhí)行中出問題。按照國(guó)外工藝，有些產(chǎn)品的生產(chǎn)成本過(guò)高，而且不符合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)際。這主要是因?yàn)樵趪?guó)外，員工高工資高待遇，與設(shè)備的投資和原材料的消耗相比更為劃算，而我國(guó)勞動(dòng)力資源豐富，勞動(dòng)力成本相對(duì)較低，人機(jī)使用比例的經(jīng)濟(jì)核算會(huì)同國(guó)外的經(jīng)濟(jì)核算出現(xiàn)不同的結(jié)果，所以在我們的生產(chǎn)企業(yè)中會(huì)出現(xiàn)工藝不符合實(shí)際的問題。
第四，有好設(shè)備卻沒有好的工藝流程，簡(jiǎn)單的東西做得很復(fù)雜。或者制作產(chǎn)品時(shí)總是走回頭路，尤其是實(shí)木及實(shí)木復(fù)合類的產(chǎn)品（注：板式家具除外）。
第五，有好設(shè)備卻沒有好的維護(hù)。設(shè)備的維護(hù)人員技術(shù)差，維護(hù)的制度不健全，刀具不匹配，工作環(huán)境達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行所要達(dá)到的要求等等。
以上所列是大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)遇到或正在面臨的問題，不論是以人工為主還是以設(shè)備為主的生產(chǎn)企業(yè)，問題雖然表現(xiàn)各異，但實(shí)際上總結(jié)起來(lái)就是：管理者不知道該怎么做，讓誰(shuí)去做，做的怎么樣了，需要準(zhǔn)備什么，以及如何準(zhǔn)備，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是什么等這幾個(gè)方面的問題，當(dāng)然，問題就這些，可解決這些問題不能一概而論，方法要建立在具體企業(yè)的現(xiàn)實(shí)狀況之上，否則仍然會(huì)出現(xiàn)藥不對(duì)癥的情況。