生產(chǎn)線平衡分析推動的幾個要點(diǎn)
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
線平衡分析，這一基本技能與工作，工作與學(xué)習(xí)過的IE朋友來講都不會陌生，線平衡分析能做，但是大家又是如何利用線平衡分析來做改善的呢？
線平衡分析是IE基礎(chǔ)中的一項技能與工作，但這項工作只能反映現(xiàn)場一個狀況而已，并不能在現(xiàn)場得到一個改善結(jié)果。線平衡分析，是效率提升改善的一個環(huán)節(jié)，那么也只能是改善環(huán)節(jié)中的統(tǒng)計與分析階段。線平衡改善也就是效率提升工作，按照如下步驟制定工作進(jìn)程表進(jìn)行（一定要做好工作進(jìn)程表）：
一、選擇改善對象
效率提升改善選擇對象要有兩個：
1、首先是要選擇做效率提升改善產(chǎn)品型號，先利用P-Q圖進(jìn)行分析，用ABC法進(jìn)行選擇幾個所要改善的產(chǎn)品型號備用。另外還要看看過去該產(chǎn)品的生產(chǎn)效率記錄，初步估計其改善的效果有多大，然后再確定該產(chǎn)品。
2、選擇所要改善的線體，線體的選擇注重兩個方面，一是要線體的人員必須要安定；二是要線體的組長要有積極主動改善的思想，而且
執(zhí)行力要強(qiáng)，選擇這一條是相當(dāng)重要的，這必須要在平常工作中，長期觀察，以及與產(chǎn)線組長溝通方可得到的，這也是改善中很關(guān)鍵的一個選擇。
二、線平衡分析——統(tǒng)計分析階段
線平衡分析也分為三個步驟：
1、線平衡統(tǒng)計：統(tǒng)計過程無非就是進(jìn)行現(xiàn)場工時測量，沒個工位時間測量至少10組數(shù)據(jù)。如果多數(shù)是設(shè)備作業(yè)，這個時候就要對設(shè)備進(jìn)行時間測量。并記錄下實際的產(chǎn)量。
2、線平衡分析：按照線平衡分析的方法進(jìn)行。注意尋找瓶頸工位及時間，得到線平衡率是多少，這個將作為改善的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以做改善過程中的對比用。
3、改善目標(biāo)評估與確認(rèn)：根據(jù)線平衡分析的數(shù)據(jù)，以及對各工位時間的掌握程度，初步估計需要提升的目標(biāo)。根據(jù)目標(biāo)與實際的差距進(jìn)行再次分析各個工位時間，尋找正瓶頸與負(fù)瓶頸的現(xiàn)況（正瓶頸是超過平均時間最高的工位，負(fù)瓶頸是低于平均時間最多的工位，負(fù)瓶頸主要是浪費(fèi)過多），同時還要兼顧二次瓶頸與多次瓶頸。分析時找出各個解決的辦法，比如，那些工位可以運(yùn)用工裝，那些工位需要引入自動化，那些工位的部件可以線外完成，并確定這些改善辦法是否可以實現(xiàn)，如此以后再用ECRS進(jìn)行工位調(diào)整或線體調(diào)整。
三、改善方案的制定與實施
根據(jù)以上分析出的改善方法制定改善方案，主要是分配一些任務(wù)，比如：工裝、自動化設(shè)備、場地調(diào)整、人員安排的工作任務(wù)由誰負(fù)責(zé)，什么時候完成，如何完成等等內(nèi)容，以此督促其他部門人員完成配合工作。并完成新的SOP。當(dāng)所有的制定的任務(wù)都完成的時候，就在產(chǎn)線上進(jìn)行新的實施過程。
四、效果跟蹤
效果跟蹤需要生產(chǎn)保證實施線體的產(chǎn)品型號與人員不可隨意變動。持續(xù)時間20天到1個月，每天進(jìn)行線平衡統(tǒng)計。前一兩天每工位測量時間可在5-8組數(shù)據(jù)，后面的可每天測量3組數(shù)據(jù)即可，同時記錄下每次測量時候的實際產(chǎn)能。計算出每天測量的線平衡率，將這些數(shù)據(jù)與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)畫出趨勢圖出來，以確定改善進(jìn)展情況。
五、改善總結(jié)
總結(jié)就不多說了，注意一個關(guān)鍵點(diǎn)是，盡量用圖表進(jìn)行總結(jié)。