SPC的實(shí)施問題與對(duì)策
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統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（簡(jiǎn)稱SPC）已經(jīng)成為許多跨國(guó)公司廣泛采用的質(zhì)量管理和改善的技術(shù)和方法，它通過(guò)運(yùn)用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。
一、原因分析
目前我們國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也開始逐步認(rèn)識(shí)和推廣SPC，但并沒有達(dá)到預(yù)期的效果，為什么呢？究其原因，主要可以分為以下幾點(diǎn)：
1、企業(yè)對(duì)SPC缺乏足夠的全面了解
SPC作為一種過(guò)程控制方法，它運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率論原理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常情況，從而及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正達(dá)到防患于未然。SPC不是簡(jiǎn)單的幾個(gè)控制圖或統(tǒng)計(jì)量，而是要以這些圖形或數(shù)值為基礎(chǔ)建立一個(gè)以過(guò)程為核心的質(zhì)量管理體系；
2、企業(yè)對(duì)實(shí)施SPC的前期準(zhǔn)備工作重視不夠
所謂前期工作，除了對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀把握，還包括對(duì)員工進(jìn)行SPC基本概念和知識(shí)培訓(xùn)，制定一個(gè)明確的質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃。只有參與者對(duì)SPC有了一定的了解和認(rèn)識(shí)，才能激發(fā)他們的熱情和信心，將它們正確、有效地應(yīng)用在日常工作中。
3、未能有效地總結(jié)和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)
即使企業(yè)對(duì)可能導(dǎo)致不能有效實(shí)施SPC的原因有所認(rèn)識(shí)，仍然會(huì)在實(shí)施過(guò)程中碰到一些實(shí)際問題，這些問題也是實(shí)施不成功的因素。
二、改進(jìn)對(duì)策
針對(duì)以上原因，要保證SPC實(shí)施成功，企業(yè)應(yīng)重視如下幾方面的工作：
1、領(lǐng)導(dǎo)的重視
2、工程技術(shù)人員的認(rèn)識(shí)和重視
SPC的有效實(shí)施與工程技術(shù)人員的認(rèn)識(shí)和重視息息相關(guān)，SPC實(shí)質(zhì)就是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種工藝參數(shù)進(jìn)行的一種科學(xué)分析和診斷，因此，工程技術(shù)人員只有在了解和掌握SPC的基礎(chǔ)上，加之不斷實(shí)施和重視，SPC才能真正有效實(shí)施。
3、加強(qiáng)培訓(xùn)
SPC是基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率論的理論基礎(chǔ)上的管理方法，要能在生產(chǎn)過(guò)程中正確運(yùn)用，必須要有一定的理論基礎(chǔ)。培訓(xùn)內(nèi)容要切合企業(yè)的實(shí)際，要注意培訓(xùn)效果。
4、重視數(shù)據(jù)
實(shí)施SPC本身就是一種量化管理，數(shù)據(jù)的質(zhì)量是非常重要的，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、可信度直接影響到我們是否在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候采取合適的行動(dòng)。影響數(shù)據(jù)質(zhì)量的因素主要有兩個(gè)方面，一方面是測(cè)量系統(tǒng)影響的，另一方面是記錄數(shù)據(jù)、計(jì)算等人為的影響。對(duì)于測(cè)量系統(tǒng)的影響，我們要定期進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析，來(lái)確認(rèn)我們的測(cè)量系統(tǒng)是否是可用的，從而來(lái)保證我們的數(shù)據(jù)質(zhì)量，同時(shí)要盡量減少人為失誤。
5、實(shí)施PDCA循環(huán)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)
PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種邏輯的工作程序：Plan（計(jì)劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Action（行動(dòng)），特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。實(shí)施SPC也要運(yùn)用PDCA循環(huán)，借助SPC工具，不斷地分析質(zhì)量問題中各種影響因素，分析影響質(zhì)量問題的主要原因，針對(duì)主要原因，采取解決的措施，并進(jìn)行針對(duì)性預(yù)防在下一循環(huán)中改進(jìn)，從而達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。