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          培訓(xùn)文章

          雀巢與家樂福之供貨商管理庫存系統(tǒng)案例說明

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          壹、背景

          雀巢公司為世界最大的食品公司,由亨利.雀巢(HenriNestle)設(shè)立于1867年,總部位于瑞士威偉市(Vevey),行銷全球超過81國,200多家子公司,超過500座工廠,員工總數(shù)全球約有22萬名,主要產(chǎn)品涵蓋嬰幼兒食品、乳制品及營養(yǎng)品類、飲料類、冰淇淋、冷凍食品及廚房調(diào)理食品類、巧克力及糖果類、寵物食品類與藥品類等。臺(tái)灣雀巢成立于民國72年,為國內(nèi)最大的外商食品公司,產(chǎn)品種類包括嬰幼兒奶粉、米麥粉、奶粉、乳制品、咖啡、即溶飲品、冰品、快餐湯及粥、廚房調(diào)理食品、巧克力及糖果與寵物食品等。臺(tái)灣雀巢的銷售通路主要包括現(xiàn)代型通路(特別是量販店)、軍公教代送商(23家)與專業(yè)經(jīng)銷商(14家),以及非專業(yè)經(jīng)銷商(如餐飲業(yè)者,約100多家)等通路。
          家樂福公司為世界第二大的連鎖零售集團(tuán),設(shè)立于1959年法國,全球有9千零61家店,24萬名員工。臺(tái)灣家樂福為臺(tái)灣量販店龍頭擁有23店。
          貳、現(xiàn)況問題與需求
          一、緣起
          雀巢與家樂福公司在全球均為流通產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)廠商,在ECR(EfficientConsumerResponse;有效的消費(fèi)者快速響應(yīng))方面的推動(dòng)更是不遺余力。去年(民國88年)兩家公司更協(xié)議在ECR方面做更密切的合作,臺(tái)灣地區(qū)分公司也被指示進(jìn)行供貨商管理庫存(VMI;VenderManagementInventory)示范計(jì)畫,并要把相關(guān)成果移轉(zhuǎn)至其它廠商。臺(tái)灣雀巢也在去年10月積極開始與家樂福公司合作,建立整個(gè)計(jì)畫的運(yùn)作機(jī)制,總目標(biāo)要增加商品的供應(yīng)率,降低顧客(家樂福)庫存持有天數(shù),縮短訂貨前置時(shí)間以及降低雙方物流作業(yè)的成本。
          二、現(xiàn)況簡介
          就雀巢與家樂福既有的關(guān)系而言,只是單純的買賣關(guān)系,唯一特別的是家樂福對(duì)雀巢來說是一個(gè)重要的顧客,所以設(shè)有相對(duì)應(yīng)專屬的業(yè)務(wù)人員,買賣方式也仍是以家樂福具有十足的決定權(quán),決定以購買那些產(chǎn)品與數(shù)量。在系統(tǒng)方面,雙方各自有獨(dú)立的內(nèi)部ERP系統(tǒng),彼此間不兼容,在推動(dòng)計(jì)畫的同時(shí),家樂福也正在進(jìn)行與供貨商以EDI聯(lián)機(jī)方式的推廣計(jì)畫,與雀巢的VMI計(jì)畫也打算以EDI的方式進(jìn)行聯(lián)機(jī)。
          三、VMI供貨商管理庫存簡介
          VMI是ECR中的一項(xiàng)運(yùn)作模式或管理策略,主要的概念是供貨商依據(jù)實(shí)際銷售及安全庫存的需求,替零售商下訂單或補(bǔ)貨,而實(shí)際銷售的需求則是供貨商依據(jù)由零售商提供每日的庫存與銷售資料并以統(tǒng)計(jì)等方式預(yù)估而來的,整個(gè)運(yùn)作上通常供貨商具有一套管理的系統(tǒng)來做處理。如此的做法將可大幅改進(jìn)供貨商面對(duì)市場的響應(yīng)時(shí)間,而較早的得知市場確實(shí)銷售情報(bào),而降低供貨商與零售商用以因應(yīng)市場變化的不必要庫存,進(jìn)一步也可提早引進(jìn)與生產(chǎn)市場所需商品,降低缺貨率。但實(shí)際在實(shí)施與運(yùn)用上,卻因供貨商與零售商的價(jià)格對(duì)立關(guān)系以及系統(tǒng)和運(yùn)作方式的不同,而很難有具體的合作運(yùn)用。
          參、計(jì)畫介紹
          1.計(jì)畫范圍
          整個(gè)計(jì)畫主要是在一年之內(nèi),建立一套VMI的運(yùn)作環(huán)境并且可以順暢的不斷執(zhí)行下去。具體而言分為系統(tǒng)與合作模式建立階段以及實(shí)際實(shí)施與改善階段,在第一個(gè)階段約占半年的時(shí)間,包括確立雙方投入資源、建立評(píng)估指針或評(píng)量表(Scorecard)、分析與協(xié)議所需的條件,確立整個(gè)運(yùn)作方式以及系統(tǒng)建置。第二個(gè)階段為后續(xù)的半年,以先導(dǎo)測試方式不斷修正使系統(tǒng)與運(yùn)作方式趨于穩(wěn)定,并以評(píng)估指針不斷進(jìn)行問題尋找與改善,一直到達(dá)不需人工介入為止。
          在人力投入方面,雀巢與家樂福雙方分別設(shè)置有一個(gè)全職的對(duì)映窗口,其它包括如物流、業(yè)務(wù)或采購、信息等部門則是以協(xié)助的方式參與計(jì)畫,并逐步轉(zhuǎn)變物流對(duì)物流、業(yè)務(wù)對(duì)采購以及信息對(duì)信息的團(tuán)隊(duì)運(yùn)作方式。經(jīng)費(fèi)的投入上,在家樂福方面主要是在EDI系統(tǒng)建置的花費(fèi),也沒有其化額外的投入,雀巢方面除了EDI建置外,還引進(jìn)了一套VMI的系統(tǒng)花費(fèi)約二百五十萬新臺(tái)幣。
          2.計(jì)畫目標(biāo)
          計(jì)畫目標(biāo)除了建置一套可行的VMI運(yùn)作模式及系統(tǒng)之外,具體而言還要依據(jù)自行訂定的評(píng)量表以達(dá)到:雀巢對(duì)家樂福物流中心產(chǎn)品到貨率達(dá)90%,家樂福物流中心對(duì)零售店面產(chǎn)品到貨率達(dá)95%,家樂福物流中心庫存持有天數(shù)下降至預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn),以及家樂福對(duì)雀巢建議訂貨單修改率下降至10%等具體的目標(biāo)。另外雀巢也期望將新建立的模式擴(kuò)展至其它通路上運(yùn)用,特別是對(duì)其占有重大銷售比率的軍公教通路,以加強(qiáng)掌控能力并獲得更大規(guī)模的效益。相對(duì)地家樂福也會(huì)持續(xù)與更多的主要供貨商來進(jìn)行相關(guān)的合作。
          肆、方法
          在計(jì)畫的實(shí)際執(zhí)行上,除了有兩大的計(jì)畫階段外,還可細(xì)分至五個(gè)子計(jì)畫階段,說明如下:
          1.評(píng)估雙方的運(yùn)作方式與系統(tǒng)在合作上的可行性:
          合作前雙方評(píng)估各自的運(yùn)作能力與系統(tǒng)整合與信息實(shí)時(shí)程度等以及彼此配合的步調(diào)是否一致,來判定合作的可行性。
          2.高階主管承諾與團(tuán)隊(duì)建立:
          雙方在最高主管的認(rèn)可下,由部門主管出面協(xié)議細(xì)節(jié)以及取得內(nèi)部投入的承諾,并且建立初步合作的范疇和對(duì)映的窗口,開始進(jìn)行合作。
          3.密切的溝通與系統(tǒng)建立:
          雙方合作的人員開始進(jìn)行至少每周一次密集會(huì)議討論具體細(xì)節(jié),并且逐步建置合作方式與系統(tǒng)。包括補(bǔ)貨依據(jù)、時(shí)間、決定方式、評(píng)量表建立、系統(tǒng)選擇與建置等。
          4.同步化系統(tǒng)與自動(dòng)化流程:不斷的測試,使雙方系統(tǒng)與作業(yè)方式與程序趨于穩(wěn)定,成為每日例行性工作,并針對(duì)特定問題做處理。
          5.持續(xù)性訓(xùn)練與改進(jìn):
          回到合作計(jì)畫的本身,除了使相關(guān)作業(yè)人員熟練作業(yè)方式和不斷改進(jìn)作業(yè)程序外,對(duì)庫存的管理與策略也不斷思考問題根本性以求改進(jìn),而長期不斷進(jìn)行下去,進(jìn)一步會(huì)針對(duì)促銷性產(chǎn)品做策略研礙。
          在系統(tǒng)建置方面,針對(duì)數(shù)據(jù)傳輸部份,雀巢與家樂福公司雙方是采用的泛倫所提供的EDI加值網(wǎng)絡(luò)的方式來進(jìn)行傳輸,而在雀巢公司的VMI管理系統(tǒng)部份,則是采取外購產(chǎn)品的方式來建置。雀巢先前有評(píng)估過Manugistics和Infule等公司的產(chǎn)品,最后選用Infule的EWR的產(chǎn)品,主因包括一是家樂福推薦,二是法國及其它國家雀巢公司的建議,以及系統(tǒng)可以滿足其計(jì)畫需求等因素所做的決定。
          目前整個(gè)VMI運(yùn)作方式如下圖所示,分為五個(gè)步驟說明如下:
          1.每日9:30前家樂福用EDI方式傳送結(jié)余庫存與出貨資料等信息至雀巢公司。
          2.9:30-10:30雀巢公司將收到的資料合并至EWR的銷售數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中,并產(chǎn)生預(yù)估的補(bǔ)貨需求,系統(tǒng)將預(yù)估的需求量寫入后端的BPCSERP系統(tǒng)中,依實(shí)際庫存量計(jì)算出可行的訂貨量,產(chǎn)生所謂的建議訂單。
          3.10:30前雀巢公司以EDI方式傳送建議訂單給家樂福。
          4.10:30-11:00家樂福公司在確認(rèn)訂單并進(jìn)行必要的修改(量與品項(xiàng))后回傳至雀巢公司。
          5.11:00-11:30雀巢公司依照確認(rèn)后的訂單進(jìn)行揀貨與出貨。
          伍、心得
          雖然兩家公司在國際上均承諾要推動(dòng)VMI計(jì)畫,但落實(shí)在執(zhí)行層面,卻有許多問題存在。首先是彼此的執(zhí)行人員均習(xí)慣于過去的買賣關(guān)系而較難有對(duì)等及互信的態(tài)度,再者在VMI計(jì)畫本身大部份的參與人員并未有完整的相關(guān)知識(shí)與實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),再加上彼此既有的運(yùn)用方式與系統(tǒng)的顯著差異在在都增加了計(jì)畫執(zhí)行的復(fù)雜與困難度。漫長的發(fā)展過程中,有如團(tuán)隊(duì)形成之初,歷經(jīng)了冷默、爭吵與對(duì)立等等過程,直到彼此有共同的認(rèn)知與樂意分享,而計(jì)畫就在這種過程中逐步推展,參與人員也從中彼此學(xué)習(xí),并有小小的成果。然而針對(duì)未來進(jìn)一步的計(jì)畫發(fā)展上,仍需要雙方組織運(yùn)作與系統(tǒng)的調(diào)整配合,才有可能順利達(dá)成。
          陸、效益
          在成果上,除上建置了一套VMI運(yùn)作系統(tǒng)與方式外,在經(jīng)過近半年的實(shí)際上線執(zhí)行VMI運(yùn)作以來,對(duì)于具體目標(biāo)達(dá)成上也已有顯著的成果,雀巢對(duì)家樂福物流中心產(chǎn)品到貨率由原來的80%左右提升至95%(超越目標(biāo)值),家樂福物流中心對(duì)零售店面產(chǎn)品到貨率也由70%左右提升至90%左右而且仍在繼續(xù)改善中,庫存天數(shù)由原來的25天左右下降至目標(biāo)值以下,在訂單修改率方面也由60-70%的修改率下降至現(xiàn)在的10%以下。除了在具體成果的展現(xiàn)上,對(duì)雀巢來說最大的收獲卻是在與家樂福合作的關(guān)系上,過去與家樂福是單向的買賣關(guān)系,顧客要什么就給他什么,甚至是盡可能的推銷產(chǎn)品,彼此都忽略了真正的市場需求,導(dǎo)致賣得好的商品經(jīng)常缺貨,而不暢銷的商品卻有很高的庫存量,經(jīng)過這次合作讓雙方更為相互了解,也愿意共同解決問題,并使原本各項(xiàng)問題的征結(jié)點(diǎn)一一的浮現(xiàn),有利于根本性改進(jìn)供應(yīng)鏈的整體效率。另一方面雀巢也開始推動(dòng)了將VMI系統(tǒng)運(yùn)用到軍公教代送商的計(jì)畫,在原來與家樂福的VMI計(jì)畫上也進(jìn)一步考慮針對(duì)各店降低缺貨率,以及促銷合作等計(jì)畫的可行性。
          柒、結(jié)論
          如果信息的運(yùn)用與電子商務(wù)只是單純的將既有作業(yè)電子化與自動(dòng)化,只能帶來作業(yè)成本的減少等效益,其本身意義并不大,唯有針對(duì)經(jīng)營的本質(zhì)做改善,才能產(chǎn)生較大幅度的效益提升。對(duì)流通業(yè)而言這種本質(zhì)改善就是ECR,雀巢與家樂福的VMI計(jì)畫就是其中的一種應(yīng)用,透過經(jīng)營模式的改變而逐步在改善庫存管理與配置的效益,就供應(yīng)鏈的角度而言,ECR更可能影響整個(gè)后端的工廠制造與前端店面生產(chǎn)與庫存效率的提升。然而這些應(yīng)用最難的仍在創(chuàng)造合作的第一步,唯有上下游雙方均有宏觀的思考,愿意共同合作,才會(huì)有進(jìn)步的可能,雀巢與家樂福的合作計(jì)畫雖然仍有很長的路要發(fā)展下去,但是卻給了我們一個(gè)很好的示范,值得其它公司與產(chǎn)業(yè)效法投入。

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