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          培訓(xùn)文章

          JIT與MRPⅡ的區(qū)別與聯(lián)系

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          MRPII是美國人提出的適用于大批大量生產(chǎn)的管理模式和方法,而JIT卻是由日本人發(fā)明的適用于精益生產(chǎn)的管理技術(shù),這兩者的區(qū)別與聯(lián)系被總結(jié)在表中。
          項(xiàng)目 JIT MRPII
          庫 存 一種不利因素,盡一切努力減少庫存。 一種資產(chǎn)。用來預(yù)防預(yù)測的誤差、機(jī)床的故障、供貨商拖期交貨等。其目的是要控制適量的庫存。
          批 量 僅生產(chǎn)立即需要的數(shù)量。對自制件與外購件都只下達(dá)最小的需要補(bǔ)充量。 用某種公式來計(jì)算批量。一般對庫存費(fèi)用和生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用加以折中考慮,用某個(gè)公式修正得到最佳批量。
          生產(chǎn)準(zhǔn)
          備時(shí)間 使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間最少。要求最快地更換刀卡具、以對生產(chǎn)率的影響最小,或是備有已經(jīng)完成生產(chǎn)準(zhǔn)備的其他機(jī)床。迅速地更換工卡具以實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn),并允許頻繁地生產(chǎn)不同的零件。 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間不十分要緊,一般的目標(biāo)是最大的輸出,很少有與豐田同樣的想法和作出同樣的努力來達(dá)到快速更換工卡具。
          在制品庫存等待加工隊(duì)列 取消等待加工隊(duì)列。當(dāng)出現(xiàn)等待加工隊(duì)列時(shí),確定發(fā)生的原因,并糾正它們。當(dāng)在制品庫存減少時(shí),說明這一糾正過程是正確的。 是需要的投資。當(dāng)上道工序發(fā)生問題時(shí),在制品庫存可保證連續(xù)的生產(chǎn)。
          供貨商 合作者。他們是協(xié)同工作的一部分。把供應(yīng)看成是自己的擴(kuò)展部分。 是有矛盾的甲乙關(guān)系。一般都有多個(gè)供貨來源,這是一種典型的在供貨商間挑撥矛盾以便從中取利的方法。
          質(zhì)量 廢品為零。如果質(zhì)量不是100%的合格,則生產(chǎn)就處于困難狀態(tài)。 允許一些廢品。記錄實(shí)際廢品數(shù),并用一些公式來預(yù)測廢品數(shù)。
          設(shè)備的維修 設(shè)備穩(wěn)定并有效地運(yùn)行。設(shè)備的故障要減少到最少。 設(shè)備維修是必需的。由于允許在制品庫存,所以這個(gè)問題不是關(guān)鍵。
          提前期 使提前期壓縮。銷售、采購及生產(chǎn)管理簡化,所以提前期壓縮。 提前期越長越好。大多數(shù)工段長和采購部門希望提前期加長而不是縮短。
          工人 按一致的意見進(jìn)行管理。在沒有達(dá)到一致意見之前不進(jìn)行改革。最關(guān)鍵的是工人感到這是“自己的企業(yè)”。 按法令進(jìn)行管理。
          JIT追求盡善盡美,比如在廢品方面,追求零廢品率;在庫存方面,追求零庫存。可以這樣說,JIT的目標(biāo)是一種理想的境界。和MRPII相比,后者更多地考慮了制造業(yè)的普遍情況,考慮了較多的不確定因素;人們通常將后者看成是一種計(jì)劃策略,側(cè)重于長期,二千這是一種執(zhí)行策略,側(cè)重于近期甚至當(dāng)前。JIT是一種哲理,在許多方面都可以借鑒。在處理MRPII和JIT這兩個(gè)不同的理論體系方面,正確的態(tài)度是將兩者結(jié)合起來,依靠MRPII奠定基礎(chǔ),逐漸達(dá)到JIT的水平。

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