ERP與精益思想之間的關系
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(一)生產(chǎn)策略
公司在準備實行
精益生產(chǎn)時，必須首先了解并勾勒出他們的生產(chǎn)流程的全貌，以便于生產(chǎn)組織運用它去制造自己的產(chǎn)品。由于不同類型的公司的生產(chǎn)工藝及流程的差異，因此他們在經(jīng)營過程中并不是只采用一種單一的商業(yè)計劃，許多現(xiàn)代ERP軟件系統(tǒng)能夠提供一個平臺讓用戶根據(jù)自身的生產(chǎn)經(jīng)營的模式來進行決策。比如以下這七種制造決策支持系統(tǒng)：1)根據(jù)完工產(chǎn)品的情況來填制顧客定單(build-to-stock)、2)根據(jù)預先建立的模型來歸集定單組織生產(chǎn)(configure-to-order)、3)根據(jù)公式化了的數(shù)據(jù)來填制特定的定單(assemble-to-order)、4)根據(jù)顧客的特定要求來設計定單(engineer-to-order)、5)根據(jù)已經(jīng)存在的存貨來填制定單(make-to-stork)、6)將不同的數(shù)據(jù)組混合成一個普通的格式，并將這些數(shù)據(jù)集成處理后來填制一個特定的定單(configure-to-order)、7)將每一個數(shù)據(jù)組進行處理后再來填制特定的定單(make-to-order)。一般大多數(shù)的ERP開發(fā)商能夠提供以上七種決策支持系統(tǒng)中的六種。
(二)計劃書
公司管理層普遍關心的一個問題是：ERP系統(tǒng)如何改造企業(yè)的生產(chǎn)流程?ERP開發(fā)商必須決定ERP系統(tǒng)是否能夠使用恰當?shù)男枨罅亢弯N售量的預測數(shù)據(jù)，或是兩者合一地來開發(fā)一個主導產(chǎn)品計劃，并且讓管理層了解發(fā)展這個計劃的重要性。而原材料和生產(chǎn)能力計劃是MRP結(jié)合精益生產(chǎn)方式形成的，MRP是用于計劃的，精益則是用于執(zhí)行計劃的。大多數(shù)ERP開發(fā)商使用MRP的一些形式來設計和執(zhí)行生產(chǎn)控制計劃的。
(三)Kanban(看板)、生產(chǎn)和流程設計
使用“看板”能夠使得生產(chǎn)和零部件的流量曲線在整個制造過程中是光滑的，同時“看板”還能夠通過提供一個簡潔和有效的溝通流水線上前一工序和后一工序的連接方式來提高生產(chǎn)效率。許多ERP開發(fā)商也提供工具來輔助“看板” 再補充的使用，但是如果有用戶需要一種特殊的流程，相對地很少有ERP開發(fā)商能夠發(fā)展或更新“看板”。其實許多ERP開發(fā)商忽視了流程設計工具的方式—— 據(jù)統(tǒng)計基本的設計生產(chǎn)流程的方法能夠產(chǎn)生一種混合的產(chǎn)品即最大的效益和最小的耗費。流程設計實際上能夠使工作活動和原材料在耗費的同時，減少排隊時間和在產(chǎn)品的數(shù)量，它將通過與顧客之間的溝通及相互作用來使生產(chǎn)流程達到平衡，這將有助于經(jīng)營管理中的重要方面——顧客關系的持續(xù)發(fā)展。