精益生產(chǎn)管理中的單件流
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單件流指的是每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)(或一個(gè)小的、固定批量的)工件,使得工件盡可能連續(xù)的通過一系列的加工步驟,并且每一步都剛剛在下一步需要的時(shí)候完成。連續(xù)流可以采用從移動(dòng)式裝配線到手工轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)單元等多種方式實(shí)現(xiàn)。連續(xù)流也稱為一個(gè)流、單件流和完一個(gè)走一個(gè)等等。這個(gè)的定義來看,單件流包括幾個(gè)要素:
1.每次生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移一個(gè)、或一個(gè)固定的小批量(如一箱)零件;
2.盡可能的連續(xù)流動(dòng)
3.上下工序剛剛好的銜接。
從單件流的定義出發(fā),對單件流的需要有更清楚的理解:
1、單件流強(qiáng)調(diào)的是“流”和單件或小批的流轉(zhuǎn),而不是整批的轉(zhuǎn)移、間歇和等待。單件流是構(gòu)成精益價(jià)值鏈的最高境界。在精益的各種組織方式中,凡是工序之間用“超市”連接的,并不是單件流。
2、單件流過程是自動(dòng)(由工人自主)流動(dòng),不設(shè)置工序間的間歇和人工的控制,零件進(jìn)入單元后自動(dòng)周轉(zhuǎn),直至完工或流出單元;
3、在實(shí)現(xiàn)單件流時(shí),在同一臺(tái)設(shè)備上加工不同的品種零件的快速換裝和快速轉(zhuǎn)移是最基本的條件。但是連續(xù)的流動(dòng)和各工序之間剛剛好銜接是單件流更本質(zhì)的特征。
4、單件流和按箱或按小批流動(dòng)是不矛盾的。實(shí)際上,在多數(shù)實(shí)行JIT生產(chǎn)的企業(yè)中,看板拉動(dòng)的單位都是標(biāo)準(zhǔn)容器(箱)。并且根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)——體積小、數(shù)量相對較大,使用一件一件的轉(zhuǎn)移并不方便。
單件流是精益生產(chǎn)的工具,它的目的是徹底消除無效勞動(dòng)浪費(fèi)。精益生產(chǎn)管理正在慢慢被普及和滲透到制造型企業(yè)里面。精益管理仍舊是從整個(gè)
價(jià)值流和整個(gè)企業(yè)的全局出發(fā)為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值。而與精益管理掛鉤的具體辦法,仍舊是價(jià)值流圖和價(jià)值流分析。所以,復(fù)雜制造企業(yè)想要將單件流(也是一種精益工具)真正付諸實(shí)現(xiàn),必須闖過以下幾道關(guān):
1、制造單元的組織關(guān)
2、克服過量投產(chǎn)的思想關(guān)
3、標(biāo)準(zhǔn)化工作和生產(chǎn)設(shè)施穩(wěn)定性的基礎(chǔ)關(guān),
4、快速換裝的技術(shù)關(guān),
5、均衡投入的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)。
單件流實(shí)施能給企業(yè)帶來什么?
1、提高企業(yè)形象,給客戶更多的信任。
2、單件流可以把生產(chǎn)過程中那些不能穿鑿價(jià)值的工序和動(dòng)作盡可能的減少,以此來提高生產(chǎn)效率。
3、減少庫存及庫存成本、物料的送進(jìn)和搬運(yùn)等非增值的操作,
4、良好的企業(yè)文化。
在一些勞動(dòng)密集型企業(yè),經(jīng)營者希望獲得更高的利潤,利潤的來源有很多,其中生產(chǎn)制造的節(jié)約就是其中之一,單件流的應(yīng)用和推行可以更加合理地配置和使用設(shè)備、人員等資源,及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,早日解決問題,從而為企業(yè)開源節(jié)流。它還可以提升員工職業(yè)素養(yǎng),調(diào)動(dòng)員工的積極性,進(jìn)而加強(qiáng)了企業(yè)組織文化建設(shè)和提升工廠的競爭力。