敏捷化的生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理
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課程收益：
提高
生產(chǎn)計(jì)劃管理人員需求預(yù)測(cè)能力；
掌握生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法；
提升生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)鏈的統(tǒng)籌能力。
培訓(xùn)對(duì)象
廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任，生產(chǎn)主管、
一線主管等相關(guān)人員
課程大綱
一、生產(chǎn)方式革命性的突破
為什么豐田汽車打敗美國(guó)汽車
生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑
三種生產(chǎn)方式的對(duì)比
JIT催生
精益生產(chǎn)的誕生
實(shí)踐以客戶為中心制造理念
二、精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊
精益生產(chǎn)價(jià)值系統(tǒng)體系圖
精益生產(chǎn)的核心價(jià)值
精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)
客戶價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值
實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則
流程再造
縮短生產(chǎn)周期
零缺陷
消除浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的核心：為企業(yè)贏利
二、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容和作用
2、生產(chǎn)計(jì)劃的層次
3、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制步驟
4、常用計(jì)劃編制方法：滾動(dòng)式計(jì)劃法
5、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
6、途程計(jì)劃
途程計(jì)劃的內(nèi)容
途程計(jì)劃的要點(diǎn)
途程計(jì)劃的編制
討論：公司某一工序的途程計(jì)劃，編制途程計(jì)劃表
7、生產(chǎn)能力與負(fù)荷計(jì)劃
生產(chǎn)能力的核定步驟
（1）設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力
（2）生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力
（3）車間的生產(chǎn)能力
（4）企業(yè)的生產(chǎn)能力
負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
負(fù)荷計(jì)劃的分析與實(shí)施
案例：某一定單的產(chǎn)能與負(fù)荷分析
8、日程計(jì)劃
日程計(jì)劃的作用
日程計(jì)劃的考量要點(diǎn)
日程計(jì)劃的擬訂
基準(zhǔn)日程的確定
日程安排的基本步驟
日常生產(chǎn)派工
練習(xí)題：某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定
9、生產(chǎn)進(jìn)度控制方法
現(xiàn)場(chǎng)觀察
每日作業(yè)進(jìn)度看板
甘特圖
數(shù)字式進(jìn)度表
流動(dòng)數(shù)曲線圖
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
進(jìn)度跟催箱
目視管理看板
推移圖
三、物料需求計(jì)劃
1、物料管理概述
物料的分類
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原則
物料管理的范圍
物料管理的目標(biāo)
物料管理的重要性
2、企業(yè)物料計(jì)劃
企業(yè)物料計(jì)劃的內(nèi)容和意義
編制物料供應(yīng)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作
物料計(jì)劃的編制與執(zhí)行
MRP的基本原理
物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析
3、物料存量控制
定量控制
定期控制
ABC管理法
4、物料采購
采購的作業(yè)流程
采購的類型
采購的原則
供應(yīng)商管理
案例討論：本田公司采購供應(yīng)商管理案例分析
5、企業(yè)庫存管理
入庫管理
物料存儲(chǔ)
出庫管理
6、物料盤點(diǎn)
盤點(diǎn)的目的
盤點(diǎn)常見方法一覽表
六大盤點(diǎn)實(shí)用方法
盤點(diǎn)八步驟
呆廢料處理的途徑與措施
四、生產(chǎn)異常管理
1、生產(chǎn)異常的統(tǒng)計(jì)分析
2、計(jì)劃變更的原因
3、計(jì)劃變更的作業(yè)規(guī)定
4、生產(chǎn)異常的對(duì)策