TPM與TQM、JIT的關系
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1.
TPM全員生產(chǎn)維修體制
它是以設備綜合效率為目標，以設備時間，空間全系統(tǒng)為載體，全體成員參與為基礎的設備保養(yǎng)、維修體制。
設備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。TPM是企業(yè)人格化機體的自我保健和治療體系。是行之有效的一套科學體系。
2.
TQM (TQC)—全面質(zhì)量管理體系
它是以顧客需求、工序要求為優(yōu)先，以預防為方針，以數(shù)據(jù)為基礎，以PDCA循環(huán)為過程，以ISO為標準化作業(yè)目標的全面、有效的質(zhì)量管理體系。
有人說質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，那么TQM是企業(yè)（人格化）靈魂的凈化和陶冶過程，是企業(yè)升華、企業(yè)造福社會不可缺少的環(huán)節(jié)。
3. JUST IN TIME (JIT)—適時管理
也稱為零庫存生產(chǎn)方式，或解釋成“在需要時才生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品”。
如果企業(yè)是一個人，JIT就是人行動的有效控制系統(tǒng)，讓人消耗最小的能量，完成最佳的工作。如果把企業(yè)比喻成一部車，則TPM是驅(qū)動輪（后輪），TQM是前輪，JIT是離合器，而企業(yè)的文化則是方向盤。
4.企業(yè)為什么需要這些管理模式
這是因為當代企業(yè)的效率越來越高，對設備和管理越來越依賴。例如一次性打火機生產(chǎn)線的速度是一秒鐘一個（3600個／h），小汽車生產(chǎn)線的裝配速度為45～60s一臺（68～80臺／h）。如果一臺機器出了故障，一個小小的螺釘不能及時到位，一小時就有3600個打火機、60～80臺小汽車在生產(chǎn)線上進退不得。
如果一個小小的螺釘質(zhì)量有問題，一小時就有3600個打火機，60～80臺小汽車存在質(zhì)量隱患，不一定哪天會給顧客帶來麻煩。
如果沒有訂單就投入生產(chǎn)，下道工序還沒有需求，上道工序已加工完成，意味著每小時就產(chǎn)生3600個打火機的中間產(chǎn)品庫存，60～80輛小汽車中間產(chǎn)品的庫存。最后每小時就要有3600個打火機的最終庫存，60～80輛小汽車的最終庫存。庫存需要的建筑物、包裝、搬運費用，原材料流動資金占有費用浪費，以及中間環(huán)節(jié)造成中間產(chǎn)品的損壞費用是大大的浪費。
所以當代的世界級的企業(yè)需要TQM， TPM和JIT。越早認識越早獲勝！