供貨商的交期分析
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何謂供貨商交期？供貨商的交期時間是如何計算的？假設(shè)你家的廚房需要重新裝修，你找到一家承包商，除了估價外，承包商告訴你，向國外廠商訂購的廚具大約需要30天才能到貨，施工需5個工作日。那么，如果今天就決定直到完工，總共需要35天，其中30天是廚具訂購的前置時間，而承包商給你的交貨期應(yīng)則為35天。
從采購的角度來看，自向供貨商發(fā)出采購訂單直到貨物交到指定地點為止的這段時間被稱之為采購的前置時間。換句話說，從客戶向供貨商表達出其需求時開始計算，直到客戶的需求被完全滿足為止，其中所花費的時間總和便是前置時間。由此，我們可以觀察出一點，實際交期的長短與前置時間有很大的關(guān)系。基本上，交期是由供貨商決定而非客戶隨意指定。但是，我們卻能通過有效的管理方法來影響整個交期的長短。
構(gòu)成交期的基本要件：
交期是由以下六項前置時間所構(gòu)成，所有前置時間的總和又稱之為累積前置時間：
*行政作業(yè)前置時間
*原料采購前置時間
*生產(chǎn)制造前置時間
*運送前置時間
*驗收檢驗前置時間
*其它零星前置時間
1．行政作業(yè)前置時間：行政作業(yè)所包含的時間是存在于采購與供貨商之間，共同為完成采購行為所必需進行的文書及準(zhǔn)備工作。在采購方包括了選擇或開發(fā)供貨商；準(zhǔn)備采購訂單；取得采購授權(quán)；簽發(fā)訂單等。在供應(yīng)方則包括采購訂單進入生產(chǎn)流程；確認(rèn)庫存；客戶信用調(diào)查；生產(chǎn)能力分析等等。
2．原料采購前置時間：供貨商為了完成客戶訂單，也需要向他自己的供貨商采購必要的原材料，如塑料，金屬原料，紙箱等，需要花費一定的時間。在訂單生產(chǎn)型模式下，產(chǎn)品的生產(chǎn)是等收到客戶訂單之后才開始的。依訂單生產(chǎn)的形態(tài)，原料的采購占總交期時間相當(dāng)大的比例。另需注意的是，供貨商的供貨商也有處理訂單的前置作業(yè)時間。組合生產(chǎn)模式下，產(chǎn)品的組合生產(chǎn)也是等客戶訂單受到后才開始生產(chǎn)，所不同的是一些標(biāo)準(zhǔn)零件或次組裝已事先準(zhǔn)備妥當(dāng)。主要標(biāo)準(zhǔn)零配件，材料和次組裝已在訂單接到之前完成，并放入半成品區(qū)。一旦接到訂單，即可按客戶的要求從標(biāo)準(zhǔn)件或次組裝中快速生產(chǎn)出所需產(chǎn)品。而在存貨生產(chǎn)型模式下，產(chǎn)品在客戶訂單收到前已經(jīng)被作好存入倉庫。次種形態(tài)的生產(chǎn)對原料采購前置時間的考慮一般很少。通常，下了訂單后就可安排運送并知道到貨時間。
3．生產(chǎn)制造前置時間：這是供貨商內(nèi)部的生產(chǎn)線制造出訂單上所定貨物的生產(chǎn)時間。基本上包括生產(chǎn)線排隊時間；準(zhǔn)備時間；加工時間；不同工序等候時間以及物料的搬運時間，其中非連續(xù)性生產(chǎn)中，排隊時間占總時間的一大半。在訂單生產(chǎn)型中，非加工所占時間較多，所需的交期較長。雜存貨生產(chǎn)型因生產(chǎn)的產(chǎn)品是為未來訂單做準(zhǔn)備的，采購交期相對縮短。組合生產(chǎn)型對少量多樣的需求有快速反應(yīng)的能力。交期較存貨生產(chǎn)型為長，較訂單生產(chǎn)型則短。
4．運送前置時間：當(dāng)訂單完成后，將貨物從供貨商的生產(chǎn)地送到客戶指定交貨點所花費的時間為運送前置時間。運送時間的長短與供貨商和客戶之間的距離；交貨頻率；以及運輸方式有直接關(guān)系。
5．驗收與檢驗前置時間：該時間包括：*卸貨與檢查：主要在檢查是否有不完整的出貨；數(shù)量是否有誤；有否明顯的包裝損壞。*拆箱檢驗：確認(rèn)交貨物品是否與訂單一直致；同時檢查數(shù)量與外觀瑕疵。*完成驗收檔*將物品搬運到適當(dāng)?shù)攸c。
6．其它零星的前置時間：包括一些不可預(yù)計的外部或內(nèi)部因素所造成的延誤以及供貨商預(yù)留的緩沖時間。