敏捷制造的特點(diǎn)
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
敏捷制造的目標(biāo)是快速響應(yīng)市場的變化，抓住瞬息即逝的機(jī)遇，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)向市場提供高性能、高可靠性、價(jià)格適宜的環(huán)保產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)敏捷制造的企業(yè)應(yīng)具有如下特點(diǎn)：
技術(shù)研發(fā)能力
信息時(shí)代的技術(shù)進(jìn)步速度加快，互聯(lián)網(wǎng)大大提高了信息傳播速度和知識(shí)普及范圍，新技術(shù)被全球各地的人迅速地吸收、掌握、應(yīng)用。企業(yè)要保持領(lǐng)先地位，就要擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，確保新產(chǎn)品的及時(shí)更替。
人們?nèi)找嬉庾R(shí)到，高技術(shù)含量的產(chǎn)品帶來高附加值。技術(shù)成為決定產(chǎn)品利潤的重要因素。這也正是美國企業(yè)賴以抗衡日本企業(yè)的武器。
日本人提出了精益生產(chǎn)模式，主要是通過降低成本的方法來提高利潤。在長期的生產(chǎn)管理實(shí)踐中，日本人發(fā)現(xiàn)決定產(chǎn)品成本和利潤的主要因素是制造過程中的各種消耗，特別是人的工資消耗。于是日本汽車業(yè)就提出了精益生產(chǎn)，旨在優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，去掉一切不增值的生產(chǎn)過程和環(huán)節(jié)，通過降低成本的方法來提高利潤。
而美國人的敏捷制造模式認(rèn)為，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步向多元化、個(gè)體化變化，在未來的新經(jīng)濟(jì)模式下，決定產(chǎn)品成本、產(chǎn)品利潤和產(chǎn)品競爭能力的主要因素是開發(fā)、生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的知識(shí)的價(jià)值而不是材料，設(shè)備或勞動(dòng)力。作為高工資成本的發(fā)達(dá)國家，美國人認(rèn)識(shí)到他們無法和發(fā)展中國家在人員工資和勞動(dòng)力成本上競爭，于是他們希望能盡可能地通過把知識(shí)融進(jìn)產(chǎn)品使之產(chǎn)業(yè)化的方法，來獲取利潤。美國企業(yè)在高精尖武器、高端計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、大型管理軟件等產(chǎn)品中得到了相當(dāng)高的利潤，也印證了技術(shù)實(shí)力對(duì)企業(yè)利潤的有力支持。
生產(chǎn)的柔性能力
要想抓住市場機(jī)遇，把實(shí)驗(yàn)室里新產(chǎn)品的研發(fā)模型轉(zhuǎn)化為在成本和價(jià)格上具備經(jīng)濟(jì)性的商品，必須有相應(yīng)的生產(chǎn)體系。
過去的生產(chǎn)線是配合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，但是比較剛性。這種生產(chǎn)線是要求產(chǎn)品部件化、部件標(biāo)準(zhǔn)化、加工工序規(guī)范化，然后應(yīng)用泰勒的管理思想，把工人固定在以一定節(jié)奏運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線旁，從事幾項(xiàng)簡單的、極易熟練的加工工序。
而現(xiàn)在生產(chǎn)潮流由大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向小批量多品種的方式，因此剛性生產(chǎn)模式也要改成敏捷化生產(chǎn)模式，即通過可重組的、模塊化的加工單元，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)新產(chǎn)品及各種各樣的變型產(chǎn)品，從而使生產(chǎn)小批量、高性能產(chǎn)品能達(dá)到與大批量生產(chǎn)同樣的效益，達(dá)到同一產(chǎn)品的價(jià)格和生產(chǎn)批量無關(guān)。
敏捷制造型企業(yè)在改造生產(chǎn)體系時(shí)，十分重視現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用。他們充分地利用各種信息和現(xiàn)代工程技術(shù)，能通過并行工程和仿真技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)全生產(chǎn)過程的仿真模擬來實(shí)現(xiàn)“第一個(gè)產(chǎn)品就是最優(yōu)產(chǎn)品”的目標(biāo)，從而徹底取消原型和樣機(jī)的試生產(chǎn)過程。
個(gè)性化生產(chǎn)
敏捷制造型企業(yè)按訂單組織生產(chǎn)，以合適的價(jià)格生產(chǎn)顧客的訂制產(chǎn)品或顧客個(gè)性化產(chǎn)品。這種方式取代了單一品種的生產(chǎn)模式，滿足了顧客多種多樣的要求。
敏捷制造生產(chǎn)方式在我們生活中已經(jīng)隨時(shí)可見。1小時(shí)照片沖印和立等可取的配眼鏡服務(wù)就是敏捷制造的范例。而且由于先進(jìn)制造技術(shù)和優(yōu)化思想的應(yīng)用，這些產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)格與原來相比，并沒有大幅度的增長。
企業(yè)間的動(dòng)態(tài)合作
敏捷制造要求企業(yè)對(duì)內(nèi)部的生產(chǎn)工藝、流程、機(jī)構(gòu)能迅速進(jìn)行重組，以對(duì)市場機(jī)遇做出敏捷反應(yīng)，生產(chǎn)出用戶所需要的產(chǎn)品。當(dāng)企業(yè)發(fā)現(xiàn)單獨(dú)不能做出敏捷反應(yīng)時(shí)，就要進(jìn)行企業(yè)間的合作。
敏捷制造型企業(yè)不強(qiáng)調(diào)全能，而強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的動(dòng)態(tài)合作；不要求企業(yè)“大而全”，而要求企業(yè)能“精而深”，擁有某個(gè)方面的核心競爭力。敏捷制造企業(yè)較并行工程階段的制造企業(yè)更強(qiáng)調(diào)企業(yè)結(jié)盟，企業(yè)利用以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的集成技術(shù)，包括異地組建動(dòng)態(tài)聯(lián)合公司、異地設(shè)計(jì)、異地制造等有關(guān)的集成技術(shù)，在信息高速公路中建立工廠子網(wǎng)，乃至全球企業(yè)網(wǎng)，通過互聯(lián)網(wǎng)和其他企業(yè)進(jìn)行合作，組織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、調(diào)試等活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，對(duì)機(jī)遇做出快速響應(yīng)。
激發(fā)員工的創(chuàng)造精神
敏捷制造型企業(yè)建立一種能充分調(diào)動(dòng)員工積極性、保持員工創(chuàng)造性的環(huán)境，以鞏固和提升企業(yè)持續(xù)的創(chuàng)新能力。在步入知識(shí)經(jīng)濟(jì)和信息經(jīng)濟(jì)的今天，員工面臨著技術(shù)進(jìn)步帶來的巨大壓力，有的公司預(yù)測它們將以每年20％的速率淘汰它們的員工，因?yàn)檫@些員工掌握的技能過時(shí)了又沒有及時(shí)更新。而且商品市場國際化的同時(shí)也創(chuàng)造了一個(gè)國際化的勞動(dòng)力市場，教育的發(fā)展和普及使得原本相對(duì)專業(yè)的工作技能成為大眾化的普通技能，發(fā)達(dá)地區(qū)的員工受到了發(fā)展中地區(qū)的同行的沖擊，他們的技能相似，而后者的薪水更低。以美國為代表的發(fā)達(dá)國家制造業(yè)開始提升本國員工的創(chuàng)造性，而不單單是培養(yǎng)他們的職業(yè)技能，以便保持企業(yè)的領(lǐng)先地位。
有遠(yuǎn)見的領(lǐng)導(dǎo)者將具有創(chuàng)新能力的員工看成是企業(yè)的主要財(cái)富，而把對(duì)員工的培養(yǎng)和再教育作為企業(yè)長期投資行為。
新型的用戶關(guān)系
敏捷制造型企業(yè)強(qiáng)調(diào)與用戶建立一種嶄新的“戰(zhàn)略依存關(guān)系”，強(qiáng)調(diào)用戶參與制造的全過程。制造商將發(fā)現(xiàn)，最好的產(chǎn)品不是他們?yōu)榭蛻粼O(shè)計(jì)的，而是他們和客戶一起設(shè)計(jì)的。要想滿足客戶的越來越高的要求和期望，最好的方法是把客戶吸收到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的流程中來。
許多企業(yè)提供電子商務(wù)平臺(tái)，根據(jù)用戶在網(wǎng)絡(luò)上提交的定單進(jìn)行生產(chǎn)；還利用網(wǎng)絡(luò)收集用戶的意見和建議，加強(qiáng)產(chǎn)品客戶化的程度。海爾公司的“左開門冰箱”即是一個(gè)很好的例子。當(dāng)時(shí)，哈爾濱的一位用戶因?yàn)榧依锏目臻g限制，希望冰箱能夠是左開門，而不是標(biāo)準(zhǔn)冰箱的右開門。于是，他在海爾公司的電子商務(wù)網(wǎng)站上定制了左開門冰箱。由于海爾公司的冰箱生產(chǎn)部件是模塊化，可以根據(jù)不同需要進(jìn)行組裝，7天后顧客就收到了產(chǎn)品。