工廠搬運(yùn)浪費(fèi)的改善
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對(duì)于一個(gè)工廠而言，搬運(yùn)浪費(fèi)的改善是有很大潛力的，效益也是很明顯的。
科學(xué)研究認(rèn)為：加工費(fèi)的25%到40%是搬運(yùn)費(fèi)；產(chǎn)品在工序之間的流動(dòng)的時(shí)間，有70%到80%是搬運(yùn)和停頓的時(shí)間；工廠的災(zāi)害，又有85%是在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的。可見(jiàn)對(duì)搬運(yùn)流程進(jìn)行壓縮和改善是非常重要的。
物料搬運(yùn)的四個(gè)經(jīng)濟(jì)化原則：
1 要遵循機(jī)動(dòng)性原則。一定要重視裝卸擺放和放置方法上的改善，也就是使得物料或產(chǎn)品擺放整齊有序，在箱子里或在小推車(chē)上，或者物品放在托板上，托板下有枕木，鏟車(chē)隨時(shí)可以搬運(yùn)，保持隨時(shí)可以搬運(yùn)的狀態(tài)。而不是散落一地，毫無(wú)規(guī)律。
2 要遵循自動(dòng)化的原則，如重力移動(dòng)法、使用輸送帶、車(chē)輛、機(jī)器人等來(lái)搬運(yùn)等，同時(shí)一定要提高貴重機(jī)械的利用率。
3 避免等待和空搬，盡量集中搬運(yùn)的作業(yè)原則。因?yàn)椋瞻岷偷却龝?huì)產(chǎn)生時(shí)間和能力的雙重浪費(fèi)。所以，應(yīng)該平均每位員工的工作量，充分利用搬運(yùn)設(shè)備，減少停止與擱置，要求團(tuán)隊(duì)合作，緊密配合，按照車(chē)輛時(shí)刻表備貨。
4 遵循縮短移動(dòng)路徑原則，將搬運(yùn)的路徑最短化是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)該著重研究的問(wèn)題。合理縮短工序之間的距離，避免走逆道和彎道，同時(shí)減少搬運(yùn)的中轉(zhuǎn)站。必要時(shí)使用一些特殊手段，方便貨物的移動(dòng)。比如拆門(mén)，拆墻，拆房，搭橋等等。
盛具如何優(yōu)化設(shè)計(jì)?
在工廠車(chē)間里，盛具就是在生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)的各種裝載、存儲(chǔ)、保護(hù)在制品等功能作用的工具之總稱。為了利用盛具這個(gè)工具促使工序間的緊密銜接,在盛具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮一下幾點(diǎn)：
1 根據(jù)所搬物料設(shè)計(jì)盛具的大小，要考慮過(guò)道寬度、電梯大小等周?chē)佑|的環(huán)境，還要減輕搬運(yùn)器具的皮重，根據(jù)產(chǎn)品特性，可考慮設(shè)計(jì)網(wǎng)狀鐵絲結(jié)構(gòu)來(lái)減輕重量；
2 盛具要設(shè)計(jì)要符合定量，過(guò)目知數(shù)原則：物品在盛具中應(yīng)擺放整齊，不能東擺西放，提高過(guò)目清數(shù)效率，消除二次盤(pán)點(diǎn)時(shí)間；
了適應(yīng)現(xiàn)貨儲(chǔ)存與流轉(zhuǎn)的廣泛要求，盛具本身應(yīng)能堆、能垛、能疊，同時(shí)為方便各種方式的流轉(zhuǎn)，盛具還應(yīng)具備推、叉、吊等輔助功能，也就是安裝吊環(huán)，凹槽，把手等。