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          培訓(xùn)文章

          EHS成為叉車發(fā)展的主導(dǎo)因素

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]

          現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中,物料搬運(yùn)與倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備是降低供應(yīng)鏈成本不可或缺的重要工具。而叉車在供應(yīng)鏈中必不可少。貨物的裝卸,庫(kù)房?jī)?nèi)的倒運(yùn),貨物擺放,貨架整理都離不開叉車。同時(shí),應(yīng)物流設(shè)備要求,新的設(shè)備不斷涌現(xiàn),如四向托盤、高架叉車、自動(dòng)分揀機(jī)、自動(dòng)引導(dǎo)搬運(yùn)車(AGV)、集裝箱等,國(guó)內(nèi)外叉車市場(chǎng)近年來(lái)都產(chǎn)生了很大的變化。國(guó)際知名叉車企業(yè)如林德、豐田、永恒力、小松、偉輪、OM、力至優(yōu)和國(guó)產(chǎn)品牌安徽合力、臺(tái)勵(lì)福、寶驪、友嘉、一拖、上力、靖江、梯佑、如意、虎力、諾力、鼎力、中力、美科斯等也都伴隨著市場(chǎng)需求相繼研發(fā)天然氣燃料叉車,電瓶直流叉車,電瓶交流叉車的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。人們?cè)谔岣呷加凸?jié)約,降低排放,降低噪音,駕駛安全等因素的同時(shí),清潔環(huán)保能源的使用被更多企業(yè)重視。
          1 叉車選擇的EHS利弊分析:
          目前,最常用的叉車按動(dòng)力形式分為:內(nèi)燃叉車和蓄電池叉車,其中內(nèi)燃叉車約占市場(chǎng)總量的85%,蓄電池叉車約占10%-15%。隨著節(jié)能減排工作的推進(jìn),蓄電池叉車的用量逐年增長(zhǎng)。如2007年無(wú)錫爆發(fā)的太湖藍(lán)藻事件,對(duì)蓄電池叉車銷量的影響非常明顯。
          1.1 EHS對(duì)內(nèi)燃叉車影響:內(nèi)燃叉車以發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,功率強(qiáng)勁,爬坡能力強(qiáng),使用范圍廣,缺點(diǎn)是排氣和噪聲污染環(huán)境,有害人類健康。未來(lái)叉車將廣泛采用電子燃燒噴射和共軌技術(shù)。發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣催化、凈化技術(shù)的發(fā)展將有效降低有害氣體和微粒的排放。LPG、CNG等燃料叉車及混合動(dòng)力叉車將發(fā)展迅速。選擇叉車的動(dòng)力形式取決于作業(yè)工況和成本等因素。我國(guó)早期生產(chǎn)的以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,多數(shù)采用汽油機(jī),當(dāng)時(shí)以北內(nèi)212為主力機(jī)型。但是由于技術(shù)水平、維修性能以及使用習(xí)慣等諸多因素,除少數(shù)進(jìn)口ISSAN汽油發(fā)動(dòng)機(jī)外,目前國(guó)產(chǎn)汽油機(jī)叉車已基本不再生產(chǎn)。而柴油機(jī)因其燃料價(jià)格便宜,功率大,爬坡能力強(qiáng),對(duì)路面的要求低,作業(yè)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),維修性能好,配件便宜等優(yōu)點(diǎn),但振動(dòng)較大,噪聲較高,有黑煙排放,對(duì)空氣形成污染等缺點(diǎn),也使其發(fā)展受限。液化石油氣叉車旱在上世紀(jì)60年代就已開始在國(guó)外使用。近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保要求的提高,國(guó)產(chǎn)的內(nèi)燃叉車開始使用液化石油氣作為燃料。有資料顯示,液化石油氣叉車燃料價(jià)格便宜,作業(yè)持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,在加入催化劑后,能使一氧化碳及碳?xì)浠衔锏呐欧沤抵恋拖?,因此,液化石油氣叉車幾乎無(wú)黑煙排放。無(wú)空氣污染,既適用于室外作業(yè),也適用于室內(nèi)作業(yè)。但由于液化氣的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用習(xí)慣等方面存在諸多不便,液化石油氣叉車
          在國(guó)內(nèi)發(fā)展較慢。
          1.2 EHS對(duì)蓄電池叉車影響:蓄電池叉車以蓄電池一電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,起動(dòng)性能好,能量轉(zhuǎn)換效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)噪聲,無(wú)尾氣排放,不污染空氣,操作簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是對(duì)電控系統(tǒng)的檢修比較復(fù)雜,需要充電室和充電設(shè)備,輪班作業(yè)時(shí)需要備用蓄電池,對(duì)路面要求高,由于蓄電池容量的限制,一般電動(dòng)機(jī)功率較小,爬坡能力較差,因此,蓄電池叉車適用于在室內(nèi)平整、堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè),尤其適用于對(duì)空氣潔凈度要求較高的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)。此外,由于蓄電池叉車的驅(qū)動(dòng)功率受蓄電池容量的限制,在一般情況下,它不適于較大噸位的起重量,目前國(guó)內(nèi)蓄電池叉車最大的起重量為5噸。2007年有色金屬價(jià)格上漲,造成蓄電池大幅度漲價(jià),對(duì)蓄電池叉車產(chǎn)生一定影響。另外,國(guó)產(chǎn)蓄電池的充放電次數(shù)一般在800次以內(nèi),大約使用2-3年就需要更換,因此,蓄電池叉車采購(gòu)費(fèi)用高。目前國(guó)內(nèi)外均在不斷改進(jìn)鉛酸蓄電池技術(shù),通過(guò)提高材料純度等使其在復(fù)充電次數(shù)、容量和電效率方面有了很大提高。由于技術(shù)的進(jìn)步,電動(dòng)叉車現(xiàn)已突破小噸位作業(yè)的局限性。目前國(guó)際上電動(dòng)叉車的產(chǎn)量已占叉車總量的40%(國(guó)內(nèi)為10%~15%),在德國(guó)、意大利等一些西歐國(guó)家電動(dòng)叉車比例高達(dá)65%。近年來(lái),隨著交流感應(yīng)電機(jī)變頻技術(shù)的進(jìn)步,以及大功率半導(dǎo)體器件和微處理器速度的大幅度提高,感應(yīng)電機(jī)交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比,具有效率高、體積小、質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、免維護(hù)、易于冷卻和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)調(diào)速范圍寬,而且能實(shí)現(xiàn)低速恒轉(zhuǎn)矩、高速恒功率運(yùn)轉(zhuǎn),很好地滿足了電動(dòng)車輛實(shí)際行駛所需的轉(zhuǎn)速特性??梢哉f(shuō),正是半導(dǎo)體技術(shù)的突飛猛進(jìn)催生了交流電機(jī)的技術(shù)革命,使交流電機(jī)的控制能力大大增強(qiáng):而且隨著電子元件價(jià)格的不斷下跌,交流電機(jī)控制器的成本得以降低,從而交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)廣泛利用。采用交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的叉車,整體性能顯著提高,整機(jī)故障及電氣元件更換率明顯降低,可靠性明顯增強(qiáng);叉車單位時(shí)間的生產(chǎn)率更高,操作及維護(hù)成本更低,將給用戶帶來(lái)非常顯著的效益。因此,交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一經(jīng)推出,不僅得到了叉車生產(chǎn)企業(yè)的信賴,也越來(lái)越受到用戶的青睞,成為近年來(lái)電動(dòng)叉車技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)與方向。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):①交流電機(jī)終生免維護(hù)。②采用再生制動(dòng),減少機(jī)械磨損。③易于編程,控制能力大大增強(qiáng)。④叉車操作更加舒適。
          2 EHS影響未來(lái)叉車技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)
          2.1 EHS推動(dòng)叉車動(dòng)力技術(shù)的發(fā)展:新型蓄電池燃料電池在各大公司的共同努力下,將克服價(jià)格方面的劣勢(shì),批量進(jìn)入市場(chǎng)。目前全球汽車巨人正聯(lián)合致力于電動(dòng)汽車的研究,電動(dòng)汽車的動(dòng)力、傳動(dòng)、控制、安全等技術(shù)在叉車上的應(yīng)用,將會(huì)使電動(dòng)叉車整機(jī)性能有一個(gè)質(zhì)的變化。
          2.2 EHS推進(jìn)節(jié)能和機(jī)電液一體化高新技術(shù)在叉車產(chǎn)品的應(yīng)用:微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、信息處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,對(duì)提高叉車業(yè)整體水平,實(shí)現(xiàn)復(fù)合功能,以及保證整機(jī)及系統(tǒng)的安全性、控制性和自動(dòng)化水平的作用將更加明顯,使電子與機(jī)械、電子與液壓的結(jié)合更加密切。實(shí)現(xiàn)以微處理器為核心的機(jī)電液一體化是未來(lái)叉車控制系統(tǒng)發(fā)展的主方向,即以微處理器為核心,控制由局部控制向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,使整車保持最佳工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)又車的智能化作業(yè)。MOSFET晶體管因其門極驅(qū)動(dòng)電流小,并聯(lián)控制特性好且有軟、硬件自動(dòng)保護(hù)和硬件自診斷功能等優(yōu)點(diǎn),得到廣泛采用。串勵(lì)和他勵(lì)控制器仍是市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品,交流控制技術(shù)則處于起步階段。隨著交流調(diào)速控制系統(tǒng)成本的降低與閉式交流電機(jī)技術(shù)的成熟,交流電機(jī)叉車將會(huì)因其功率大、維護(hù)性能好而取代直流電機(jī)叉車。采用電子轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與動(dòng)力轉(zhuǎn)向比可節(jié)能25%,它可根據(jù)叉車使用工況,適時(shí)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。另外,MOS-FET晶體管比電阻式調(diào)速可節(jié)能20%,釋放式再生制動(dòng)可節(jié)能5%~8%,采用液壓電機(jī)控制器和負(fù)載電能回收技術(shù)可分別節(jié)能20%和5%。
          3 EHS發(fā)展展望
          全球的制造中心正在向中國(guó)傾斜,“中國(guó)制造”正在被全球認(rèn)可。然而,在如此讓全球仰慕的背后,我們的國(guó)人付出的是沉重的代價(jià),生命與健康的損失,環(huán)境的破壞。人人掌握安全識(shí)別管理,了解EHS理論和安全管理體系的構(gòu)建過(guò)程和安全法律知識(shí);掌握“危險(xiǎn)源”辨識(shí),掌握國(guó)家、國(guó)際的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),環(huán)境管理體系的建立以及“污染源”的辨識(shí)、評(píng)估及控制。改善現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)思路,從根本實(shí)現(xiàn)EHS理念。

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