生產(chǎn)管理工具之全面生產(chǎn)管理TPM
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TPM起源
60年代起源于美國的PM（預(yù)防保安），經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產(chǎn)管理），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實(shí)施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會(huì)，有23個(gè)國家700馀人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHIINDUSTRIESPTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認(rèn)證的首2家企業(yè)。
在亞洲：韓國、臺(tái)灣、新加坡、印尼，
在歐洲：瑞典、法國、意大利、芬蘭、挪威，
在美國：福特、P&G等數(shù)百家，
在南美：巴西、哥倫比亞。
世界各地成千上萬家企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入并取得令人震驚的效果。在深圳及沿海地區(qū)已有一些外資、私營企業(yè)正在推行TPM活動(dòng)。
推行TPM可期待的效果
1、有形效果
提高設(shè)備綜合效率
提高勞動(dòng)生產(chǎn)性
減少市場(chǎng)投訴
降低各種損耗
縮短生產(chǎn)周期
提高間接部門效率
2、無形效果
企業(yè)體質(zhì)的革新
全員意識(shí)的革新
充滿活力的企業(yè)
有成就感、滿足感、能實(shí)現(xiàn)自我的企業(yè)
有信心、能讓客戶信賴的企業(yè)
已取得TPM認(rèn)證的企業(yè)總體有形效果
TPM的定義
追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標(biāo)
從意識(shí)改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能未然防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系（最終達(dá)成：「0」災(zāi)害、「0」不良、「0」浪費(fèi)的體系）
從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門
從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與
從定義中可以看出，TPM所追求的是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限，排除一切災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動(dòng)。
TPM活動(dòng)由“設(shè)備保安”、“品質(zhì)保安”、“個(gè)別改善”、“事務(wù)改善”、“環(huán)境保安”、“人才育成”6大支柱組成，各支柱都有一套完整的推行方法，對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的改善。依企業(yè)具體情況，只選其中幾個(gè)支柱推進(jìn)，也能取得較大的成功。
TPM適合哪些行業(yè)
從80年代開始，在日本TPM已在汽車、半導(dǎo)體、家電、木工、機(jī)械等組裝產(chǎn)業(yè)及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃?xì)獾妊b置產(chǎn)業(yè)中實(shí)施。幾乎涵蓋了所有制造行業(yè)，均取得巨大成果。