精益生產(chǎn)線的目視管理
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所謂目視管理是指，所有現(xiàn)場的正常和異常狀態(tài)一目了然，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。目視管理與一般管理的不同之處就在于它能發(fā)現(xiàn)異常并一眼就看清是什么狀態(tài)。一眼能看明白的含義是不用通過計數(shù)器、測試儀、特殊儀器等也能看清楚。誰都能看明白，是說現(xiàn)場的每一個人都能馬上明白并全部公開生產(chǎn)線的所有問題，更重要的一點是，在異常狀態(tài)下，所有的人員具有能判斷、處理和控制的能力。
這樣的管理體系形成的背景主要是JIT準時化生產(chǎn)的需要。還有一個原因是，制造現(xiàn)場會不斷出現(xiàn)小小的異常，這些小異常在生產(chǎn)線上如果不能及時控制，是不可能形成流水線的。也就是說目視管理和同期單元生產(chǎn)方式同時進行，才能實現(xiàn)這個流水線。
“目視管理”的工具
在單元生產(chǎn)線的目視管理中，現(xiàn)場人員親自做目視管理。目視管理的工具在同期生產(chǎn)方式也廣泛利用，而且不僅在單元生產(chǎn)線中被使用，還在其他生產(chǎn)線上大量使用。因此，需要更加下功夫?qū)W習其使用方法。
1、所謂擺放規(guī)則，對每個部品進行編號確定擺放地點（地址）、確定擺放數(shù)量。在單元生產(chǎn)線中為了壓縮空間、壓縮部品庫存，有必要用傳感器來檢測數(shù)量，同時進行部品的補充。
2、所謂單位時間的產(chǎn)量管理表，是指以一個小時為單位，對生產(chǎn)線的各種狀態(tài)進行測試，將發(fā)生故障的記錄、原因，提供給管理監(jiān)督人員及時處理，然后想出對策進行改善的一種管理表。
3、緊急呼叫系統(tǒng)，精益生產(chǎn)稱之為安動系統(tǒng)，是在單元生產(chǎn)中當作業(yè)延遲發(fā)生時呼叫有關(guān)人員而準備的。距離來說當產(chǎn)生三臺以上生產(chǎn)延誤時，生產(chǎn)線上作業(yè)延誤的警報燈就會閃亮呼叫相關(guān)管理人員。
4、標準作業(yè)表原來是管理監(jiān)督人員對標準作業(yè)來進行監(jiān)督的一種確認表，但是在單元生產(chǎn)線中，則是作業(yè)者自己監(jiān)督自己作業(yè)行為是否標準化的一種表。
5、看板是貼在每個物料容器上，表示零件的屬性而用的。如果一個容器里沒有貼上看板，那是一個大錯。看板是前工程和后工程的情報紐帶，流動看板數(shù)的變化是前后工序進行目視管理的標志。
6、狀態(tài)指示燈是一個典型的目視管理，使用方法簡單易行，讓生產(chǎn)線狀態(tài)更加一目了然。