<del id="lmbdk"><dl id="lmbdk"></dl></del>
    
    
      <th id="lmbdk"></th>
      <strong id="lmbdk"><form id="lmbdk"></form></strong>

        1. <th id="lmbdk"><progress id="lmbdk"></progress></th>
          您好!歡迎光臨普瑞思咨詢網(wǎng)站!
          服務熱線 設為首頁 | 加入收藏 | 網(wǎng)站地圖

          您的位置:首頁 >> 培訓文章 >> 生產(chǎn)管理 >> 正文

          培訓文章

          案例:實施5S現(xiàn)場管理全攻略

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。培養(yǎng)人凡事認真的素養(yǎng),養(yǎng)成“事事認真,遵章守紀”的工作作風。5S管理為日本能夠生產(chǎn)世界頂尖品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎。

          實施5S,能為企業(yè)帶來巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質(zhì),提高生產(chǎn)力,降低生產(chǎn)成本,確保準時交貨,確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。所以,一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象,就必須推行5S管理。

          一、現(xiàn)場管理存在的問題

              XF家具公司是一家擁有200多名員工的中小型家具企業(yè),生產(chǎn)設備雖然比較先進,但在生產(chǎn)現(xiàn)場仍然存在著以下一系列不良現(xiàn)象:①廠房設施與現(xiàn)在的生產(chǎn)能力不相適應。廠房在興建之初,廠房的原設計生產(chǎn)能力為1000萬,現(xiàn)在的生產(chǎn)量卻為4000萬,很多產(chǎn)成品堆積在組裝車間,不能及時入庫,給產(chǎn)品的品質(zhì)造成一定的影響。②通道不暢。通道不暢是許多工廠的通病,會使生產(chǎn)作業(yè)發(fā)生停滯現(xiàn)象,降低生產(chǎn)效率。③ 電線亂拉、物品擺放混亂。④ 邊角余料處理不及時、木屑刨花堆積。在生產(chǎn)過程中,沒有對邊角料進行篩選,以待利用。⑤木材倉庫管理不完善。該企業(yè)對木材倉庫的管理很不完善,比較粗放。特別對原木材疏于管理,隨用隨拿,木材余料堆積混亂,數(shù)量不清。

          二、實施5S管理的方案

              為使公司的基礎管理工作更加完善,XF公司引進5S管理制度,旨在通過5S管理來提升企業(yè)的整體形象,提高員工、產(chǎn)品的品質(zhì)。從2005年2月起開始實施5S管理,根據(jù)國內(nèi)外許多企業(yè)5S管理實施的成功經(jīng)驗,XF家具公司實施5S管理通過4個層面的4個步驟來進行。這4個步驟是:高層領導統(tǒng)領階段,5S實施策劃階段,教育培訓階段,5S實施與提高階段。

              1.高層領導統(tǒng)領階段

              企業(yè)高層對5S的信念和實施的決心是5S實施成功的前提和基礎,管理者的意識在推行5S活動中占主導地位。XF公司高層管理者在整個策劃當中一直全力支持5S實施,統(tǒng)一全體員工的思想,特別是管理層的思想,并將5S活動宣布為本年度重要的經(jīng)營活動,并列入2005年度企業(yè)工作計劃當中。

              2.5S實施策劃階段

              本階段企業(yè)成立了5S管理推行委員會,制定5S實施的方針和各階段目標,策劃5S實施的具體行動計劃。

              第一步:建立了5S推行委員會。

              確定了組織結(jié)構(gòu):組織結(jié)構(gòu)層次共設立4層:推行委員會主任1人、副主任2人、執(zhí)行秘書1人、執(zhí)行小組5個(技術組、生產(chǎn)組、供應組、售后服務組、質(zhì)檢組)各部門部長任執(zhí)行小組負責人,負責本執(zhí)行小組的工作。5S推行委員會的主要工作:制定5S方針和目標,策劃5S實施計劃。5S實施方針:告別昨天,挑戰(zhàn)自我,規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,提升人的品質(zhì)。5S實施目標:有來賓到廠參觀,不必臨時整理現(xiàn)場。制定的方針和目標簡要地描述了5s實施的意義和方向,在制定目標的過程中,根據(jù)目標管理的SMART原則:①Specific目標要明確。如:設備上無灰塵,即設備得到及時清理,達到表面干凈狀態(tài)。②Measurable目標可量化。以數(shù)據(jù)作為活動的目標,便于量化比較。如管理目標:工傷率降低30%,放置方法100%設定等。③Attainable目標具有可達性。制定的目標不能盲目求大,由員工自行制訂,各部門的主管予以確認。目標制訂要多級化。作為基礎比較薄弱的中小型家具企業(yè),若制定“一月之內(nèi)達到5S標準化”的目標,此目標就失去了意義。④Relevant目標與組織要結(jié)合。要結(jié)合產(chǎn)品特點和未來規(guī)劃,與組織宗旨相結(jié)合,為企業(yè)整體水平提高的目標服務。⑤Timetable即目標要有時限。

              第二步:制定實施計劃。

              第三步:策劃5S實施的具體行動計劃。

              首先,策劃實施方式:考慮到邀請咨詢公司來指導實施比自己實施費用要高,采取自己實施的方式。

              其次,策劃實施計劃:籌劃推行方案;起草實施計劃;制定評價標準和激勵措施。

              最后,策劃實施活動:根據(jù)本企業(yè)實際情況,采用具體的活動配合實施計劃的執(zhí)行,以提高士氣、增強實施效果。如“5S活動月”,參觀其他企業(yè)5S實施成果,5S經(jīng)驗交流、成果發(fā)表報告會等。

             3.教育培訓階段

              在此階段,采用征文、海報、舉辦5S知識專題講座,并開展適當?shù)幕顒觼硇麄鳌nI導以身作則,公司董事長每月召開一次會議,把5S專題加入到每月例行的各部門月末總結(jié)會中;利用每天早會,由車間主任強調(diào)推動5S活動的決心和重要性。另外,公司領導還對員工進行必要的現(xiàn)場指導。

              4.5S實施與提高階段

              分為“5S實施試點”和“5S實施推廣”2個階段。

              第一步,推行委員會首先對企業(yè)的現(xiàn)場進行了診斷,了解本企業(yè)現(xiàn)場管理的狀況,使5S的實施有的放矢,并起到與實施后的成果對比的作用。

              之后,公司開始了局部試點的推行工作:樣板區(qū)為實木椅區(qū),選定原因:本區(qū)域設備多,共有8臺;隨時都會產(chǎn)生大量的料頭、灰塵,灰塵大,實施難度大;實木椅近3年來獲利水平居公司所有產(chǎn)品的前位;該區(qū)域?qū)嵤╇y度大,具有很強的教育意義。

              改善的過程:劃分責任區(qū),訂立清理整頓的標準,重點安置立式雙軸銑床的吸塵袋。制作各工位的余料箱,場地及時清掃,窗戶定時擦洗。

              經(jīng)過2周的推行,該區(qū)域有了較大的改善:機臺旁干凈、地面及時打掃,物品按標準擺放,窗戶明亮,通過設立樣板區(qū)域為下一步全面實施5S帶來了良好的開端,堅定了員工改善現(xiàn)場的信心。

              第二步:全面實施5S階段。

              首先,在各車間劃分責任區(qū)域,確定崗位職責,制定具體實施方案,讓每個員工知道5W2H,即:做什么(WHAT),為什么做(WHY),在哪做(WHERE),何時做(WHEN),誰來做(WHO),怎么做(HOW),做到什么程度(HOW MUCH)。

              其次,訂立5S推行標準,按照標準進行實施,監(jiān)督方式是員工自檢、互檢與上級巡視、檢查相結(jié)合。

              “整理、整頓,清掃、清潔”,是基本動作,也是手段,通過這些活動使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣,主管人員不斷地教育部屬,對員工進行5S的三、5S實施成果

              XF家具公司自實施5S管理以來取得了一定的成果,公司面貌有了明顯的改觀,員工的工作習慣也有了較大的改善,由剛開始對實施5S不理解到逐漸認可、配合、支持,改善的積極性很大。取得以下8點成績:①生產(chǎn)現(xiàn)場得到很大改善;② 辦公區(qū)域的管理得到改善;③廠區(qū)環(huán)境得到徹底的改變;④建立健全生產(chǎn)作業(yè)標準,保證了生產(chǎn)成本的降低;⑤標準化的工作準則,保障了生產(chǎn)的安全運行;⑥在生產(chǎn)過程中,主要控制了以下4個方面的浪費:第一,等待的浪費;第二,不合格品的浪費;第三,動作的浪費;第四,庫存的浪費;⑦ 為提升員工的品質(zhì),注入新的活力;⑧為企業(yè)塑造了良好的形象。通過5S管理,培育了團隊精

          神。員工行為更加規(guī)范,企業(yè)的知名度和誠信度得以提升,給企業(yè)留下美譽;5S所提倡的規(guī)范化、制度化、標準化的工作方式,為穩(wěn)定生產(chǎn),提高品質(zhì)打下堅實的基礎,贏得了顧客的信賴。

              企業(yè)通過實施5S管理,可以看出,為了提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平,實施5s是一條重要且有效的途徑,5s管理是基礎。

          四、結(jié)語

              XF家具公司通過實施現(xiàn)場管理,創(chuàng)造了一個干凈、清爽的工作環(huán)境,培養(yǎng)了全體員工遵守規(guī)則的良好工作習慣,提升企業(yè)的形象,從而加強了企業(yè)的基礎管理,具體成效如下:

              1.強化基礎管理,實現(xiàn)基礎管理規(guī)范化

              首先,明確各部門的管理項目,實施績效考核;完善規(guī)章制度,促進基礎管理制度化。通過加強人力資源管理,提升員工思想素質(zhì);加強設備管理,提高設備利用率,減少設備的浪費。完善定額管理,降低生產(chǎn)成本;加強品質(zhì)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量;完善工藝管理規(guī)程,來加強技術改造。此外,制定標準細則,促進基礎管理標準化;

              2.完善5S管理制度,健全考評機制

              考評機制健全與否關系到企業(yè)員工的工作積極性,因此,在完善5S管理的基礎上,建立一套現(xiàn)實可行的考評機制,不但有利于激發(fā)企業(yè)員工的工作熱情,而且也間接地促進了企業(yè)績效的提高。

              3.加強團隊文化建設,構(gòu)建高績效團隊

              首先,提升員工個人素質(zhì),促進企業(yè)核心競爭力形成。培養(yǎng)企業(yè)的核心文化,加強企業(yè)和環(huán)境之間的溝通和交流,從而提高企業(yè)的績效。其次,優(yōu)化團隊的群體素質(zhì),為5S管理的順利實施奠定堅實的群眾基礎。

              總之,實施5s管理制度是一項長遠的實施活動,給企業(yè)的經(jīng)營管理必將會帶來深層次的改善,同時,也應清醒地看到,任何制度的實施和完善都將是一個長期的過程,不可能“畢其功于一役”。實施中的阻力會使5S制度的功能降低,此外,隨著公司實施5S管理制度的深入,實施的經(jīng)驗會愈加成熟,5S帶給企業(yè)的最終效果必將是企業(yè)管理文化的提升上,使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

          上一篇:生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法與工具 下一篇:某企業(yè)車間現(xiàn)場管理制度實例


          上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司 版權(quán)所有 電話:021-36338510 /36539869 傳真:021-36338510 郵箱:[email protected] 網(wǎng)址:www.hw6888.com
          Copyright 2004 All right reserved() 滬ICP備11020370號

            <del id="lmbdk"><dl id="lmbdk"></dl></del>
            
            
              <th id="lmbdk"></th>
              <strong id="lmbdk"><form id="lmbdk"></form></strong>

                1. <th id="lmbdk"><progress id="lmbdk"></progress></th>
                  操B免费观看 | 亚洲成人综合日本 | 日韩高清无码三级片 | C逼毛片| 日本一级黄色电影网 |