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          培訓(xùn)文章

          推行“點(diǎn)檢制度”提高設(shè)備管理水平

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]
          所謂設(shè)備點(diǎn)檢制度,即以點(diǎn)檢為核心的全員生產(chǎn)維修管理體制,按照制訂的標(biāo)準(zhǔn)定期、定點(diǎn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、設(shè)備故障的初期信息和劣化趨勢(shì),及時(shí)采取對(duì)策,將故障消滅在萌芽階段,以提高設(shè)備工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
          點(diǎn)檢制度的實(shí)質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人,以預(yù)防為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心,以定修為目的,可以說(shuō)是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),指導(dǎo)設(shè)備檢修的嚴(yán)肅、科學(xué)的管理方法。
          全面推行設(shè)備點(diǎn)檢制度,主要從以下程序開展以點(diǎn)檢為核心的維修:(1)定人。設(shè)立兼職和專職的點(diǎn)檢員。(2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。(3)定量。對(duì)劣化傾向的設(shè)備實(shí)行定量化測(cè)定。(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)要有不同點(diǎn)檢周期。(5)定標(biāo)準(zhǔn)。明確每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標(biāo)準(zhǔn)。(6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。指導(dǎo)點(diǎn)檢員按照規(guī)定的路線作業(yè)。(7)定記錄格式。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都要有固定的格式。(定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問(wèn)題,要通知維修人員,不急處理的問(wèn)題則記錄在案,留待計(jì)劃?rùn)z查處理,請(qǐng)求安排計(jì)劃?rùn)z修。為了保證定期檢查能按規(guī)定如期完成,針對(duì)制絲線設(shè)備特點(diǎn),按照全程動(dòng)態(tài)檢查情況,編制一套完善的設(shè)備定期檢查記錄制度。與此同時(shí),通過(guò)積極開展設(shè)備點(diǎn)檢成果評(píng)比工作,了解設(shè)備的使用維護(hù)質(zhì)量和設(shè)備管理情況,檢查設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任制度的貫徹落實(shí)情況,以保證設(shè)備的平穩(wěn)、高效運(yùn)行。
          作為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的主要方式,“點(diǎn)檢”已成為有效制訂檢修計(jì)劃和技術(shù)創(chuàng)新的信息來(lái)源。譬如,制絲車間按照“點(diǎn)檢”要求,在對(duì)卷煙烘絲機(jī)檢測(cè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)“出絲不勻”的現(xiàn)象,技術(shù)工人按照車間的記錄數(shù)據(jù),正確分析波動(dòng)周期,及時(shí)在煙絲出口處安裝輔助工具,迅速解決了這一技術(shù)問(wèn)題。
          除此之外,按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)決定檢修內(nèi)容、安排檢修時(shí)間、提出備件計(jì)劃,在很大程度上還能防止設(shè)備失修,不僅能節(jié)約大量檢修費(fèi)用,而且能有效降低備件庫(kù)存量。
          “點(diǎn)檢”方案措施的落實(shí),能夠改變過(guò)去那種在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障以后集體搶修的狀況,大幅度降低設(shè)備的故障發(fā)生率和事故停機(jī)率,成功地完成由結(jié)果控制向過(guò)程控制理念的轉(zhuǎn)變。其較強(qiáng)的針對(duì)性,既便于操作工人迅速把握設(shè)備運(yùn)行狀況,揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律,同時(shí)為實(shí)現(xiàn)預(yù)知性檢修提供及時(shí)有效的科學(xué)依據(jù),防止“過(guò)維修”或“欠維修”情況的出現(xiàn),在很大程度上能夠避免設(shè)備故障的發(fā)生。
          點(diǎn)檢定修制
          點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、較為完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào),制訂有效的維修對(duì)策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修,以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量,把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前,使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。
          設(shè)備點(diǎn)檢制
          是以設(shè)備點(diǎn)檢為主體的設(shè)備檢查、狀態(tài)識(shí)別和判斷、設(shè)備維護(hù)和檢修、技術(shù)改進(jìn)和設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理的設(shè)備管理機(jī)制。
          定修制是根據(jù)設(shè)備維修的原則,在推進(jìn)點(diǎn)檢制掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),預(yù)定設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)使用壽命周期的基礎(chǔ)上,按照嚴(yán)格的定期檢查、檢修周期,規(guī)定的檢修時(shí)間,并以最精干的檢修力量,安排生產(chǎn)設(shè)備在停機(jī)時(shí)間最短、生產(chǎn)物流損失最小、能源介質(zhì)損失最小、修理負(fù)荷最均衡、檢修效率最高的一種經(jīng)濟(jì)的檢修方式,是現(xiàn)代設(shè)備實(shí)現(xiàn)狀態(tài)維修的最佳方式。
          定修制的核心內(nèi)容是定修模型。即:在定修模型的指導(dǎo)下,按照工程立項(xiàng)→工程委托→工程接受→工程實(shí)施→工程記錄等五個(gè)步驟所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度。
          定修制以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為基礎(chǔ),與點(diǎn)檢制互為因果關(guān)系。
          建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制,就是強(qiáng)調(diào)以點(diǎn)檢為核心來(lái)開展維修工作。設(shè)備點(diǎn)檢就是按照“定點(diǎn)、定期、定人、定法、定標(biāo)”的要求對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理。其實(shí)質(zhì)是按預(yù)先設(shè)定的設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn),保持設(shè)備功能精度,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,達(dá)到以經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的目的。
          大多數(shù)企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模,都擁有很多先進(jìn)的設(shè)備,為了保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,企業(yè)的設(shè)備管理也越來(lái)越顯得重要。設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,也已經(jīng)由過(guò)去的只為生產(chǎn)服務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣咂髽I(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的服務(wù)上來(lái),不光要追求較高的設(shè)備完好率,而且要以企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益為中心,這就要求企業(yè)從設(shè)備實(shí)物管理轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備實(shí)物管理和價(jià)值形態(tài)管理并重的地位上來(lái)。就是要求設(shè)備管理工作重視維修費(fèi)用的管理和控制,就是要以最少的維修費(fèi)用達(dá)到最高的設(shè)備科利用率,以獲得企業(yè)的最大的經(jīng)濟(jì)效益

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